தயாரிப்பு விவர...
அக்ரிலிக் செயலாக்க தொழில்நுட்பம் அக்ரிலிக் ஒரு பொதுவான பிளாஸ்டிக் பொருள், நல்ல வெளிப்படைத்தன்மை, வானிலை எதிர்ப்பு மற்றும் இயந்திர வலிமை, விளம்பர பலகைகள், காட்சி ரேக்குகள், ஒளி பெட்டிகள், அலங்காரங்கள் மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அக்ரிலிக் செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தில் முக்கியமாக வெட்டு, வளைத்தல், சீமிங், துளையிடுதல், சூடான வளைவு, பிணைப்பு மற்றும் பிற படிகள் அடங்கும்.
முதலாவதாக, அக்ரிலிக் வெட்டுவது, வெட்டுவது கையேடு கட்டர், மெக்கானிக்கல் கட்டர், லேசர் கட்டர் மற்றும் பலவற்றைப் பயன்படுத்தலாம். கையேடு வெட்டுதல் முக்கியமாக அக்ரிலிக் பேனல்களின் எளிய வடிவங்களுக்கு ஏற்றது, வெட்டுவதற்கு வெட்டும் வரியுடன் கூர்மையான கத்திகளைப் பயன்படுத்துதல். அக்ரிலிக் தாளை வெட்ட ஒரு குறிப்பிட்ட அழுத்தத்தை அளிப்பதன் மூலம், மெக்கானிக்கல் கட்டிங் மெஷின் மிகவும் துல்லியமான வெட்டுக்கு உணர முடிகிறது. அக்ரிலிக் வெட்டு உருகுவதற்கு லேசர் கற்றை வழியாக, அக்ரிலிக் தாளை அதிக துல்லியமாக வெட்டுவதை லேசர் வெட்டும் இயந்திரம் உணர முடியும். அக்ரிலிக் வெட்டுவது வெட்டுதலின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த பொருத்தமான வெட்டு செயல்முறை மற்றும் கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் கவனம் செலுத்த வேண்டும்.
அடுத்த கட்டம் வளைத்தல், அக்ரிலிக் வளைப்பது ஹீட்டர்கள், அச்சுகள், சாதனங்கள் மற்றும் பிற கருவிகளைப் பயன்படுத்தலாம். ஒரு ஹீட்டரில் அக்ரிலிக் தாளை ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலைக்கு சூடாக்கிய பிறகு, அக்ரிலிக் தாள் ஒரு அச்சு அல்லது பொருத்துதலில் வைக்கப்பட்டு, பின்னர் பொருத்தமான சக்தியைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் வளைந்திருக்கும். அக்ரிலிக் வளைக்கும் போது, அக்ரிலிக் தாளின் விலகல் அல்லது விரிசலைத் தவிர்க்க வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தை நீங்கள் கட்டுப்படுத்த வேண்டும்.
அடுத்த கட்டம் சீமிங். பிசின் அல்லது வெல்டிங் முறைகளைப் பயன்படுத்தி அக்ரிலிக் சீம்களுடன் சேரலாம். பிசின் ஒரு வெளிப்படையான அக்ரிலிக் பிசின் தேர்வு செய்யலாம், முதலில், அக்ரிலிக் போர்டின் மேற்பரப்பில் சுத்தமாக சேர வேண்டிய அவசியம், பின்னர் மூட்டுகளில் சமமாக பிசின் பூசப்பட்டிருக்கும், பின்னர் அக்ரிலிக் போர்டின் இரண்டு துண்டுகள் இறுக்கமாக பிரிக்கப்பட்டு ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு பயன்படுத்தவும் அதை சரிசெய்ய அழுத்தம். வெல்டிங் முறைக்கு அக்ரிலிக் வெல்டிங் முகவர் அல்லது அக்ரிலிக் வெல்டிங் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டும், வெல்டிங் முகவரை மூட்டில் பயன்படுத்துவதன் மூலம், பின்னர் அதை உருகச் செய்ய உயர் அதிர்வெண் அதிர்வு அல்லது வெப்ப முறைகளைப் பயன்படுத்தவும், இறுதியாக குளிரூட்டப்பட்டு திடப்படுத்தப்பட்டு ஒரு கூட்டு உருவாகிறது.
கூடுதலாக, துளையிடுதல் என்பது அக்ரிலிக் செயலாக்கத்தில் ஒரு பொதுவான படியாகும், நீங்கள் துளையிடும் செயலாக்கத்திற்கு ஒரு துரப்பணம் அல்லது துரப்பணியைப் பயன்படுத்தலாம். துளையிடுவதற்கு முன், நீங்கள் துளைகளின் இருப்பிடத்தை தீர்மானிக்க வேண்டும், மேலும் பொருத்தமான துரப்பண பிட்டைப் பயன்படுத்த வேண்டும், பின்னர் துளையிடுவதற்கான பொருத்தமான வேகம் மற்றும் அழுத்தத்தில். துளையிடும் போது அக்ரிலிக் தாளின் சிதைவு அல்லது சிதைவைத் தவிர்ப்பதற்காக, நீங்கள் துளையிடும் இடத்தில் பொருத்தமான பொருத்துதல் அல்லது ஆதரவைச் சேர்க்கலாம்.
இறுதியாக, சூடான வளைவு, சூடான வளைக்கும் அக்ரிலிக் முக்கியமாக அக்ரிலிக் தாளை சூடாக்கி பின்னர் வளைக்க வேண்டும். அக்ரிலிக் தாள் ஒரு சிறப்பு சூடான வளைக்கும் இயந்திரம் அல்லது ஹீட்டரைப் பயன்படுத்தி சூடாகிறது, பின்னர் சக்தியைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் விரும்பிய வடிவத்தில் வளைந்து போகிறது. அதிக வெப்ப வளைவு அல்லது அக்ரிலிக் தாள் சிதைவைத் தவிர்ப்பதற்காக, வெப்பம் வளைக்கும் வெப்பநிலை, வெப்ப நேரம் மற்றும் அழுத்தம் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்த வேண்டும்.
சுருக்கமாக, அக்ரிலிக் செயலாக்க செயல்முறையில் வெட்டு, வளைத்தல், சீமிங், துளையிடுதல், சூடான வளைவு மற்றும் பிற படிகள் அடங்கும். அக்ரிலிக் செயலாக்கத்தின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த பொருத்தமான கருவிகள் மற்றும் செயல்முறைகளைத் தேர்வுசெய்ய குறிப்பிட்ட செயலாக்க முறைகள் வெவ்வேறு தேவைகள் மற்றும் நிபந்தனைகளின் அடிப்படையில் இருக்கலாம். அக்ரிலிக் செயலாக்கத்தில் இயக்கத் தரங்களுக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும், செயலாக்க தொழில்நுட்பம் மற்றும் செயல்முறையின் பாதுகாப்பு மற்றும் அக்ரிலிக் தயாரிப்புகளின் தரத்தை உறுதிப்படுத்த கருவிகளின் பயன்பாட்டை மாஸ்டர் செய்ய வேண்டும்.