சி.என்.சி எந்திரம் என்றால் என்ன, சி.என்.சி எந்திர மையத்தின் நன்மைகள் என்ன

சி.என்.சி எந்திரம் என்றால் என்ன, சி.என்.சி எந்திர மையத்தின் நன்மைகள் என்ன?

சி.என்.சி செயலாக்க தயாரிப்பு வரைபடம்

சி.என்.சி எந்திரமானது உலோகம் மற்றும் பிளாஸ்டிக் கூறுகளை உருவாக்குவதற்கான மிக முக்கியமான உற்பத்தி செயல்முறைகளில் ஒன்றாகும்.

தளர்வான அர்த்தத்தில், எந்திரம் என்பது எந்தவொரு உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இதில் ஒரு திடமான தொகுதியிலிருந்து பொருள் வெட்டப்படுகிறது. எந்திரம் ஒரு "கழித்தல்" உற்பத்தி செயல்முறை என்று அழைக்கப்படுகிறது, ஏனெனில் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டதை விட பொருள் அகற்றப்படுகிறது. (3 டி பிரிண்டிங் போன்ற பொருளை அறிமுகப்படுத்தும் செயல்முறைகள் "சேர்க்கை உற்பத்தி" செயல்முறைகள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன.)

எந்திர செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் பொருள் உலோகம், பிளாஸ்டிக் அல்லது வேறு ஏதாவது இருக்கலாம், மேலும் உபகரணங்கள் மற்றும் கத்திகள் பல்வேறு வடிவங்களை எடுக்கலாம். துளையிடுதல், திருப்புதல் மற்றும் அரைத்தல் ஆகியவை ஒரு தொகுதியிலிருந்து பொருளை அகற்ற பயன்படுத்தப்படும் சில முறைகள் (பொதுவாக "பணியிட" என்று அழைக்கப்படுகின்றன).

அனைத்து எந்திர செயல்முறைகளும் வெட்டும் கருவிகளின் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இயக்கத்தை உள்ளடக்கியது. இருப்பினும், பாரம்பரிய செயலாக்க தொழில்நுட்பத்திற்கும் இன்றைய மேம்பட்ட தொழில்நுட்பத்திற்கும் இடையிலான மிகப்பெரிய வேறுபாடு கட்டுப்பாட்டு வழிமுறையாகும்.

எந்திரத்தின் ஆரம்ப நாட்களில், அனைத்து கத்திகளும் ஓரளவிற்கு கையால் கட்டுப்படுத்தப்பட்டன. இயந்திரவாதிகள் தங்கள் ஆலைகள் மற்றும் லேத்ஸை கைமுறையாக சரிசெய்கிறார்கள், நெம்புகோல்கள் அல்லது சக்கரங்களைப் பயன்படுத்தி பணியிடத்தின் பொருத்தமான பகுதியில் வெட்டும் கருவிகளின் கூர்மையான விளிம்புகளை சுட்டிக்காட்டுகின்றனர். இது இன்னும் ஒரு பொதுவான நுட்பமாகும், மேலும் தொழில்முறை இயந்திரவாதிகள் அதிக துல்லியத்துடன் இயந்திர பொருட்களை இயந்திரம் செய்யலாம். துல்லியம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் தன்மையை மேம்படுத்த ட்ரேசர்கள் மற்றும் வடிவங்களும் கிடைக்கின்றன.

இருப்பினும், இப்போது கையேடு எந்திரத்திற்கு மாற்று வழிகள் உள்ளன, அவற்றில் மிக முக்கியமான சி.என்.சி எந்திரம் அல்லது கணினி எண் கட்டுப்பாடு, இது 1940 கள் மற்றும் 1950 களில் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டது.

சி.என்.சி எந்திரம் ஒரு இயந்திரத்தின் வெட்டும் கருவிகளை வழிநடத்த கணினியைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்குகிறது. வெட்டும் கருவியை பணியிடத்தின் வெவ்வேறு பகுதிகளுக்கு நகர்த்துவதற்கு ஒரு மனித இயந்திரத்தை நம்புவதற்கு பதிலாக, டிஜிட்டல் வழிமுறைகள் இயந்திரத்தை துல்லியமான ஆயங்களை வழிநடத்துகின்றன, அவை உதவியின்றி செயல்பட அனுமதிக்கின்றன.

சி.என்.சி எந்திர செயல்முறை பகுதியின் டிஜிட்டல் 3 டி வடிவமைப்போடு தொடங்குகிறது, இது கணினி உதவி வடிவமைப்பு (சிஏடி) மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி உருவாக்கப்படுகிறது. சிஏடி மென்பொருள் பொறியாளர்களை பகுதிகளின் காட்சி ரெண்டரிங்ஸை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது: 3 டி வடிவங்களை தேவைக்கேற்ப திரையில் சரிசெய்ய முடியும், மேலும் உண்மையான உலகில் ஒரு வடிவமைப்பு எவ்வாறு செயல்படும் என்பதைக் கணிக்க மென்பொருள் சில நேரங்களில் உருவகப்படுத்துதல்களை இயக்க முடியும்.

சிஏடி வடிவமைப்பு முடிந்ததும், கணினி உதவி உற்பத்தி (கேம்) மென்பொருள் அதை "ஜி-கோட்" என்று அழைக்கப்படுகிறது, இது அடிப்படையில் சி.என்.சி இயந்திரத்திற்கான தொடர்ச்சியான வழிமுறைகள். ஒரு சி.என்.சி எந்திர மைய இயந்திரத்தை ஒரு மனிதனைப் போன்ற 3D வடிவங்களை புரிந்து கொள்ள முடியாது, ஆனால் இது தொடர்ச்சியான எளிய வழிமுறைகளைப் புரிந்து கொள்ள முடியும், இது பின்பற்றும்போது, ​​இறுதியில் ஒரு 3D வடிவத்தை உருவாக்கும்.

ஜி-குறியீட்டில் இயந்திரத்தின் மோட்டார்கள் எப்போது, ​​எங்கு நகர வேண்டும், அவை எவ்வளவு வேகமாக இயங்க வேண்டும், மேலும் பலவற்றைக் கொண்டுள்ளது. இந்த மோட்டார்கள் ஜி-குறியீட்டால் அறிவுறுத்தப்பட்டபடி இயந்திரத்தை வழிநடத்துகின்றன, இதனால் பொருத்தமான பகுதியிலிருந்து பொருட்களை அகற்ற முடியும்.

எல்லா வழிமுறைகளையும் பின்பற்றிய பிறகு, இதன் விளைவாக CAD மென்பொருளில் செய்யப்பட்ட அசல் வடிவமைப்போடு பொருந்தக்கூடிய முழுமையான பகுதியாக இருக்கும். சி.என்.சி எந்திரத்தை அதன் இறுதி நோக்கத்திற்காக, மேலும் சுத்திகரிப்பு அல்லது மீண்டும் மீண்டும் இனப்பெருக்கம் செய்ய முடியும்.

சிஏடி மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி பகுதியை பொறியாளர் வடிவமைக்கிறார் வடிவமைப்பு ஜி-குறியீடாக மாற்றப்படுகிறது ஜி-குறியீடு கருவியை அறிவுறுத்துகிறது கருவி பணியிடத்திலிருந்து பொருளை நீக்குகிறது பணிப்பகுதி முடிக்கப்பட்ட பகுதியாக மாறும்

சி.என்.சி எந்திரமானது முன்மாதிரிகள் மற்றும் உற்பத்தி பகுதிகளுக்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு உற்பத்தி செயல்முறையாகும். செலவு, நேரம் மற்றும் பகுதியை எந்திரத்தின் குறிப்பிட்ட இயந்திர நன்மைகள் உள்ளிட்ட பல காரணிகளுக்கு இது நன்றி.

சி.என்.சி இயந்திரங்கள் கணினி வழிமுறைகளைப் பின்பற்றுவதால், அவை மிகவும் திறமையான மனித பொறியியலாளரைக் காட்டிலும் மிகவும் துல்லியமானவை. பெரும்பாலான சி.என்.சி இயந்திரங்கள் சுமார் 0.02 மிமீ வரை துல்லியமானவை, அதாவது சிக்கலான பாகங்கள் மிகவும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையுடன் தயாரிக்கப்படலாம்.

கணினி அறிவுறுத்தல்களிலிருந்து பகுதிகளை உருவாக்குவது பற்றிய ஒரு பெரிய விஷயம் என்னவென்றால், எதையும் மாற்றாமல் அந்த வழிமுறைகளை மீண்டும் மீண்டும் செயல்படுத்த முடியும். சி.என்.சி இயந்திரங்கள் உபகரணங்கள் நன்கு பராமரிக்கப்படும் வரை மீண்டும் மீண்டும் அதே பகுதிகளை மீண்டும் உருவாக்க முடியும்.

கையேடு நுட்பங்களுடன் இதைச் செய்வது மிகவும் கடினம்: ஒவ்வொரு முறையும் ஒரு சரியான பிரதி ஒன்றை உருவாக்குவது சிறந்த இயந்திரவாதி கூட கடினம்.

உற்பத்தியை அளவிடுவதில் மீண்டும் நிகழ்தகவு நன்மை பயக்கும். எந்திர செயல்பாடுகளை பல முறை மீண்டும் செய்ய முடியும் என்பதால் (தேவைப்பட்டால் பல இயந்திரங்களில்), நிறுவனம் விரைவாக ஒரு முன்மாதிரியை 100,000 ஒத்த பகுதிகளாக மாற்ற முடியும்.

அனைத்து ஆட்டோமேஷனுக்கும் நெறிமுறை பரிசீலனைகள் இருந்தாலும், சி.என்.சி இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துவது பாரம்பரிய எந்திரத்துடன் ஒப்பிடும்போது உற்பத்தி செலவுகளைக் குறைக்கும். ஜி-குறியீடு உருவாக்கப்பட்டு இயந்திரத்திற்கு அனுப்பப்பட்டதும், அதை கவனிக்காமல் விடலாம்.

நிச்சயமாக, செயலாக்க உழைப்பைக் குறைப்பது அதிகப்படியான மனிதவளத்திற்கு வழிவகுக்காது. அதற்கு பதிலாக, இந்த இயந்திரவாதிகள் சி.என்.சி இயந்திரத்தை விட்டு வெளியேறியதும் பகுதியை ஒரு சிறந்த பூச்சு கொடுப்பதில் கவனம் செலுத்த தேர்வு செய்யலாம்.

சி.என்.சி இயந்திரங்கள் பலவிதமான பொருட்களைக் கையாளும் திறன் கொண்டவை மற்றும் சிக்கலான வடிவங்களின் வரம்பை உருவாக்க முடியும். எனவே, அவை பல்வேறு இல் பயன்படுத்தப்படுகின்றன

பெரும்பாலான சி.என்.சி இயந்திர கருவிகள் கடிகாரத்தைச் சுற்றி வேலை செய்யலாம், மேலும் பராமரிப்பு ஒப்பீட்டளவில் எளிது. வெட்டு கருவிகள் பராமரிக்கப்பட்டு தேவைப்படும்போது மாற்றப்படும் வரை, சி.என்.சி இயந்திரங்கள் ஈர்க்கக்கூடிய சகிப்புத்தன்மையை வெளிப்படுத்தும், இது விரைவான வெகுஜன உற்பத்தியை அனுமதிக்கிறது.

சி.என்.சி எந்திரம் பலவகையான பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்பட்டாலும், இது அனைத்து உற்பத்தி வேலைகளுக்கும் பொருந்தாது. அதன் வரம்புகள் வடிவியல் கட்டுப்பாடுகள் முதல் செலவுக் கருத்தாய்வு வரை இருக்கும்.

ஒரு சி.என்.சி இயந்திரம் என்பது ஒரு கையேடு இயந்திரத்தை விட மிகவும் விலையுயர்ந்த உபகரணமாகும், மேலும் இது சி.என்.சி இயந்திர பகுதிகளின் விலையில் பிரதிபலிக்கிறது. இருப்பினும், சி.என்.சி கள் மிகவும் பரவலாக மாறும் போது, ​​இந்த விலை வேறுபாடு சிறியதாகிவிடும்.

செலவு காரணி பெரும்பாலும் அளவைப் பொறுத்தது. ஒரு பகுதிகளுக்கு, 3 டி அச்சிடுதல் சி.என்.சி எந்திரத்திற்கு மலிவான மாற்றாக இருக்கலாம்; நூறாயிரக்கணக்கான பகுதிகளுக்கு, ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் போன்ற ஒரு பெரிய அளவிலான உற்பத்தி செயல்முறை அதிக செலவு குறைந்ததாக இருக்கலாம்.

குறைந்த மற்றும் அதிக அளவு பகுதிகளை உருவாக்க மாறுபட்ட சிக்கலான சி.என்.சி எந்திர சேவைகளை ஹோனி பிளாஸ்டிக் வழங்குகிறது. எங்கள் உடனடி மேற்கோள் இயந்திரம் உங்கள் சிஎன்சி எந்திர சேவைகளுக்கான மேற்கோளை சில நொடிகளில் உங்களுக்கு வழங்குகிறது. நாங்கள் 10 நாட்களுக்குள் உங்கள் வீட்டு வாசலுக்கு மெட்டல் அல்லது பிளாஸ்டிக் பகுதியை செயலாக்குகிறோம். தயாரிப்புகளின் தரத்தை உறுதிப்படுத்த தயாரிக்கப்பட்ட பகுதிகளை நாங்கள் சோதிப்போம். சி.என்.சி எந்திர சேவைகளுக்கான மேற்கோளைப் பெறுவது எளிதானது: உங்கள் வரைபடத்தின் கோப்பை பதிவேற்றவும், 3 டி மாடல் அல்லது ஸ்கெட்ச் (அனைத்து பொதுவான வடிவங்களும் ஆதரிக்கப்படுகின்றன)