ஏன் POM-H மற்றும் POM-C

விரிவாக பிளாஸ்டிக்

அசிடால் = பாலிஆக்ஸிமெதிலீன் (போம்) = பாலிசெட்டல் = பாலிஃபோர்மால்டிஹைட், ரேஸ் எஃகு

முக்கிய பண்புகள்: உயர் இயந்திர வலிமை மற்றும் விறைப்பு, உராய்வின் குறைந்த குணகம், நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பு, இயற்கை உயவு, இயந்திரத்தன்மை, குறைந்த ஈரப்பதம் உறிஞ்சுதல், வேதியியல் எதிர்ப்பு.

ரேஸ் ஸ்டீல் வரலாறு: ஹெர்மன் 1920 ஆம் ஆண்டில் ரேஸ் ஸ்டீலை கண்டுபிடித்தார், டுபோன்ட் 1956 ஆம் ஆண்டில் அசிடல் ஹோமோபாலிமர் POM-H ஐ வணிக ரீதியாக தயாரித்தார், மேலும் செலானீஸ் 1962 இல் பாலிஃபோர்மால்டிஹைட் கோபாலிமர் போம்-சி கண்டுபிடித்தார்.

அசிடால் அசிடால் ஆகும், இது பாலிசெட்டல் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது வேதியியல் ரீதியாக பாலிஃபோர்மால்டிஹைட் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, அதாவது பாலிஆக்ஸிமெதிலீன் (போம்), ஃபார்மால்டிஹைட் அடிப்படையிலான அரை-படிக பொறியியல் தெர்மோபிளாஸ்டிக் ஆகும்.

பல முறை, அசிடால் வெளிப்பாட்டில் POM க்கு சுருக்கமாக உள்ளது.

போம் வேதியியல் அமைப்பு

அசிடால் பொதுவாக ரேஸ் ஸ்டீல் என்று அழைக்கப்படுகிறது மற்றும் பொதுவாக கருப்பு மற்றும் வெள்ளை, அசிடல்-கருப்பு மற்றும் அசிடல்-வெள்ளை ஆகியவற்றில் கிடைக்கிறது.

அசிடால் நிலையான பில்லட் வடிவங்களில் செயலாக்கப்படுகிறது, பின்னர் தாள்கள், தண்டுகள் மற்றும் குழாய்களாக வெளியேற்றப்படுகிறது.

அசிடால் அதிக இயந்திர வலிமை மற்றும் விறைப்பு, நல்ல நெகிழ் பண்புகள் (உராய்வின் குறைந்த குணகம்) மற்றும் சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

அசிடால் சிறிய தண்ணீரை உறிஞ்சுவதால், இது சிறந்த பரிமாண நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் துல்லியமான இயந்திர பகுதிகளுக்கு ஒரு சிறந்த தேர்வாகும். குறைந்த நீர் உறிஞ்சுதல் காரணமாக, ரேஸ்வே தாங்கு உருளைகள் நைலானை 4 காரணி மூலம் அதிக ஈரப்பதம் அல்லது நீரில் மூழ்கிய பயன்பாடுகளை விஞ்சுகின்றன.

ரேஸ்மிக் எஃகு வேதியியல் அமைப்பு காரணமாக, இது அமில நிலைமைகளிலும் அதிக வெப்பநிலையிலும் நிலையற்றது, அங்கு பாலிமர் குறைகிறது. இதன் விளைவாக, வேதியியல் கட்டமைப்பை மாற்றுவதற்கும் அதன் மூலம் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துவதற்கும் எத்திலீன் ஆக்சைடு அல்லது டைபாக்சைடு போன்ற சுழற்சி ஈத்தர்களுடன் POM பெரும்பாலும் கோபாலிமரைஸ் செய்யப்படுகிறது.

பல்வேறு வகையான ரேஸ்வே பண்புகள்: வலுவூட்டப்படாத, தாக்க-மாற்றியமைக்கப்பட்ட, குறைந்த உரித்தல், கனிம நிரப்பப்பட்ட வகைகள் மற்றும் பல. சைக்ளோயிடல் எஃகு கண்ணாடி இழைகள், கார்பன் இழைகள் அல்லது கண்ணாடி கோளங்களுடன் அதிக இழுவிசை வலிமை அல்லது விறைப்புக்கு வலுப்படுத்தப்படுகிறது. ரப்பர், TPU மற்றும் பிற பாலிமர்களுடன் சைக்ளோஸ்டீலை கலப்பது அதிக தாக்க வலிமையுடன் கலக்கப்படுகிறது. கிராஃபைட், பி.டி.எஃப்.இ, கனிம நிரப்பிகள் போன்றவற்றைச் சேர்ப்பது உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் உயவு மேம்படுத்துகிறது.

கூடுதலாக, மூலக்கூறில் அதிக அளவு ஆக்ஸிஜன் காரணமாக, சுடர் பின்னடைவை வழங்குவது கடினம் மற்றும் தொடர்ச்சியான இயக்க வெப்பநிலை வரம்பை -40 ° C முதல் 120. C வரை கொண்டுள்ளது.

எடுத்துக்காட்டு பயன்பாடுகள் பின்வருமாறு: கியர்கள், தாங்கி புஷிங்ஸ், உருளைகள் மற்றும் ஸ்லைடுகள், வீட்டு பாகங்கள், கொட்டைகள், விசிறி சக்கரங்கள், பம்ப் பாகங்கள், வால்வு உடல்கள். மின்சாரம் காப்பிடப்பட்ட பாகங்கள். தண்ணீருடன் தொடர்பு கொள்ளும் கூறுகள், கீறல்-எதிர்ப்பு உயர்-பளபளப்பான வெளிப்படும் பாகங்கள். உணவு, மருந்து மற்றும் குடிநீர் தொழில்கள், அத்துடன் மருத்துவ தொழில்நுட்பத்திற்கான பல்வேறு கூறுகள்.

போம்-எச், போம்-சி

POM இன் இரண்டு வகைகள் உள்ளன, அசிடல் ஹோமோபாலிமர் POM-H மற்றும் அசிடல் கோபாலிமர் POM-C. அவை அதே தாக்க பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன.

POM-H = அசிடால் ஹோமோபாலிமர், POM-C = அசிடல் கோபாலிமர்.

அசிடல் ஹோமோபாலிமர் POM-H மற்றும் அசிடல் கோபாலிமர் POM-C பண்புகள்

ஃபார்மால்டிஹைட்டின் அனானிக் பாலிமரைசேஷன் எதிர்வினையால் POM-H தயாரிக்கப்படுகிறது, இது நன்கு படிகப்படுத்தப்படுகிறது, இதன் விளைவாக அதிக விறைப்பு மற்றும் வலிமை ஏற்படுகிறது; POM-H ஐ விட 10-15% வலுவானது.

இருப்பினும், POM-C அதிக வேதியியல் எதிர்ப்பு மற்றும் POM-H ஐ விட குறைந்த உருகும் இடத்தைக் கொண்டுள்ளது. மேலும், இது POM-H உடன் ஒப்பிடும்போது அதிக செயலாக்கத்தைக் கொண்டுள்ளது. இதன் விளைவாக, POM-C மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் POM ஆக மாறியுள்ளது, இது மொத்த POM விற்பனையில் 75% ஆகும்.

நல்ல சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் உராய்வின் குறைந்த குணகம் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு POM-H மிகவும் பொருத்தமானது, மேலும் உராய்வு குறைந்த குணகம் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு POM-C மிகவும் பொருத்தமானது.

சுருக்கமாக, POM-H மற்றும் POM-C ஆகியவை பின்வரும் வேறுபாடுகளைக் கொண்டுள்ளன.

கடினத்தன்மை மற்றும் விறைப்பு:

POM-H: POM-H என்பது கடினமானதாகும்.

POM-C: POM-C POM-H போல கடினமாக இல்லை.

திறமையற்ற தன்மை:

POM-H: குறைந்த இயந்திரத்தன்மை.

POM-C: உயர் இயந்திரத்தன்மை.

உருகும் புள்ளி:

POM-H: 172-184 ° C இன் உருகும் புள்ளி

POM-C: 160-175. C இன் உருகும் புள்ளி.

நெகிழ்ச்சித்தன்மையின் மாடுலஸ் (எம்.பி.ஏ) (பதற்றத்தில் 0.2% நீர் உள்ளடக்கம்):

POM-H: நெகிழ்ச்சித்தன்மையின் மாடுலஸ் 4623.

போம்-சி: நெகிழ்ச்சித்தன்மையின் மாடுலஸ் 3105.

பரவலாக பயன்பாடு:

POM-H: மொத்த POM விற்பனையில் சுமார் 25% POM-H கணக்குகள்.

POM-C: மொத்த POM விற்பனையில் சுமார் 75% POM-C கணக்குகள்.

பயன்பாட்டின் பகுதிகள்:

POM-H: தாங்கு உருளைகள், கியர்கள், கன்வேயர் பெல்ட் இணைப்புகள், இருக்கை பெல்ட்கள்.

POM-C: மின்சார கெட்டில்கள், ஸ்னாப் பொருத்தங்களைக் கொண்ட கூறுகள், ரசாயன விசையியக்கக் குழாய்கள், தொலைபேசி விசைப்பலகைகள் போன்றவை.

கேள்விகள்:

POM மற்றும் POM-C க்கு என்ன வித்தியாசம்?

போம் வெர்சஸ் போம்-சி: பொறியியலில் உள்ள வேறுபாடுகளைப் புரிந்துகொள்வது ...

அசிடல் கோபாலிமர் என்றும் குறிப்பிடப்படும் POM-C, கோபாலிமரைசேஷன் செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகிறது. பாலிமரைசேஷனின் போது ஒரு கோமோனோமரை அறிமுகப்படுத்துவதன் மூலம், POM உடன் ஒப்பிடும்போது மேம்பட்ட கடினத்தன்மை, தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் சிறந்த வேதியியல் எதிர்ப்பை பொருள் வெளிப்படுத்துகிறது.

போம் கோபாலிமருக்கும் ஹோமோபாலிமருக்கும் என்ன வித்தியாசம்?

பாலிசெட்டல் (போம்) | ஹோமோபாலிமர் அல்லது கோபாலிமரை எப்போது தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்?

அதிக படிகத்தன்மை காரணமாக, ஹோமோபாலிமர் அதிக வெப்ப விலகல் வெப்பநிலையைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் கோபாலிமர் தரங்கள் சிறந்த நீண்ட கால நிலைத்தன்மையின் காரணமாக அதிக தொடர்ச்சியான பயன்பாட்டு வெப்பநிலையைக் கொண்டுள்ளன.

அசிடால் மற்றும் போம்-சி ஆகியவற்றுக்கு என்ன வித்தியாசம்?

அசிடல் ஹோமோபாலிமருடன் ஒப்பிடுகையில், POM-C ரசாயனங்களுக்கு மேம்பட்ட எதிர்ப்பை வழங்குகிறது மற்றும் உராய்வின் குறைந்த சக செயல்திறனை வழங்குகிறது, ஆனால் இது POM-H ஐ விட குறைவான அடர்த்தியானது, எனவே கடினமாக அணிவது அவ்வளவு கடினமாக இல்லை. அசிடால் கோபாலிமர் அசிடல் ஹோமோபாலிமரை விட குறைந்த இயக்க வெப்பநிலை மற்றும் உருகும் புள்ளியைக் கொண்டுள்ளது.

டெல்ரின் மற்றும் போம் சி ஆகியவற்றுக்கு என்ன வித்தியாசம்?

டெல்ரின் 86 ஷோர் டி கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, அதே நேரத்தில் போம் கோபாலிமர்கள் 85 கரையோர டி. மேலும், இது உராய்வின் குறைந்த குணகம் கொண்டிருக்கும். எனவே, இது மற்ற பகுதிகளை எளிதில் சறுக்க முடியும்.

டெல்ரின் விட என்ன பிளாஸ்டிக் வலுவானது?

டெல்ரின் Vs நைலான்: சிறந்த பிளாஸ்டிக் பாலிமர்களை ஒப்பிட்டு ...

இரண்டு பொருட்களும் வலுவானவை மற்றும் நீடித்தவை என்றாலும், நைலான் 10,000 பி.எஸ்.ஐ.யுடன் டெல்ரின் விட 12,000 பி.எஸ்.ஐ. இருப்பினும், இரண்டு பொருட்களும் பல்துறை மற்றும் அதிக தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன.

டெல்ரின் விட என்ன பொருள் சிறந்தது?

நீங்கள் 3D அச்சிடும் திறன்களைப் பயன்படுத்த விரும்பினால், நைலான் வேலை செய்ய சிறந்த பொருள், மேலும் இது டெல்ரின் விட அதிக வெப்பநிலை சூழ்நிலைகளிலும் பயன்படுத்தப்படலாம்.