பாலிமரைசேஷன் அல்லது பாலிகொண்டென்சேஷன் எதிர்வினை பாலிமரைசேஷன் மூலம் பாலிமர் சேர்மங்கள் (மேக்ரோமிகுலூல்கள்), நடுத்தர திறனை சிதைப்பதற்கான அதன் எதிர்ப்பு, ஃபைபர் மற்றும் ரப்பருக்கு இடையில், செயற்கை பிசின்கள் மற்றும் கலப்படங்கள் மற்றும் கலப்படங்கள், பிளாஸ்டிசைசர்கள், ஸ்டாபிலிசர்கள், லுபிரிகண்டுகள், வண்ணம் மற்றும் பிற சேர்க்கைகள்.
பிளாஸ்டிக்கின் முக்கிய கூறு பிசின். பிசின் ஒரு பாலிமர் கலவை ஆகும், இது இன்னும் பல்வேறு சேர்க்கைகளுடன் கலக்கப்படவில்லை. ரோசின் மற்றும் வோர்ம்வுட் போன்ற தாவரங்கள் மற்றும் விலங்குகளால் சுரக்கும் லிப்பிட்களின் பெயரிடப்பட்ட பிசின் என்ற சொல் முதலில் பெயரிடப்பட்டது. பிளாஸ்டிக் மொத்த எடையில் சுமார் 40% முதல் 100% வரை பிசின் உள்ளது. பிளாஸ்டிக்கின் அடிப்படை பண்புகள் முக்கியமாக பிசினின் தன்மையால் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன, ஆனால் சேர்க்கைகளும் ஒரு முக்கிய பங்கைக் கொண்டுள்ளன. சில பிளாஸ்டிக்குகள் அடிப்படையில் செயற்கை பிசின்களால் ஆனவை, இதில் பிளெக்ஸிகிளாஸ் போன்ற சில சேர்க்கைகள் இல்லை.
பிளாஸ்டிக் என்பது முக்கிய கூறுகளின் கலை, ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தில் ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவத்தில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் அறை வெப்பநிலையில் பாலிமர் கரிம பொருட்களின் நிறுவப்பட்ட வடிவத்தை பராமரிக்க முடியும். பிளாஸ்டிக் ஒளி மற்றும் வலுவானது. 0.9-2.3 கிராம்/மிமீ 3 இன் பொதுவான அடர்த்தி, எஃகு, அலுமினியம் 1/2, மின் காப்புப் பண்புகளின் நட்பு, சிறந்த வேதியியல் நிலைத்தன்மை, நல்ல உராய்வு உடைகள் எதிர்ப்பு, நல்ல ஒளி பரிமாற்றம் மற்றும் பாதுகாப்பு செயல்திறன், நல்லது அதிர்ச்சி உறிஞ்சுதல் மற்றும் ஒலி தணிக்கும் செயல்திறன். மேற்பரப்பு வெப்பத்தின் செயல்திறனின்படி பிளாஸ்டிக் தெர்மோசெட்டிங் என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.
தெர்மோசெட்டிங் பிளாஸ்டிக் பண்புகள்: ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் வெப்பம், அழுத்தம் அல்லது ஒரு வேதியியல் எதிர்வினை மற்றும் கடினப்படுத்துதலுக்குப் பிறகு ஹார்டனரைச் சேர்க்கவும், பிளாஸ்டிக் மாற்றங்களின் வேதியியல் கட்டமைப்பை கடினப்படுத்துதல், கடினமானது, கரைப்பான்களில் கரையாதது, வெப்பத்திற்குப் பிறகு இனி மென்மையாக்காது சிதைவில் வெப்பநிலை மிக அதிகமாக உள்ளது. பினோலிக் பிளாஸ்டிக் (பொதுவாக பேக்கலைட் என அழைக்கப்படுகிறது), எபோக்சி பிளாஸ்டிக் (ஈ.பி.) மற்றும் பல.
தெர்மோபிளாஸ்டிக் பண்புகள்: திடமான மென்மையாக்கல் அல்லது பிசுபிசுப்பான திரவ நிலைக்கு உருகுவதன் மூலம் உடல் நிலையில் வெப்ப மாற்றங்கள், ஆனால் குளிர்ச்சியடைந்த பிறகு கடினமாகவும் திடமாகவும் மாறும், மேலும் இந்த செயல்முறையை பல முறை மீண்டும் செய்ய முடியும். பிளாஸ்டிக்கின் மூலக்கூறு அமைப்பு மாறாது. பாலிஎதிலீன் பிளாஸ்டிக் (PE), பாலிவினைல் குளோரைடு பிளாஸ்டிக் (பி.வி.சி) போன்றவை.
| பிளாஸ்டிக் வகைப்பாடு | கருத்து | பிளாஸ்டிக் | |
| பயன்பாட்டின் மூலம் வகைப்பாடு | பொறியியல் பிளாஸ்டிக் | பொதுவாக இயந்திர பாகங்கள் அல்லது பொறியியல் கட்டமைப்புகளை தயாரிப்பதில் பயன்படுத்தப்படுவது போன்ற தொழில்துறை தரத்தின் பல பிளாஸ்டிக்குகளைக் குறிக்கிறது | PA PC POM ABS PPO PBT |
| பொது நோக்கம் பிளாஸ்டிக் | பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் பொதுவான பண்புகளை மட்டுமே கொண்ட பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் மற்றும் இயந்திர அல்லது பொறியியல் கட்டமைப்பு பிளாஸ்டிக் பொருட்களை மாற்ற முடியாது | பி.வி.சி பி.எஸ். பினோலிக், அமினோ பிளாஸ்டிக் | |
| உடல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகள் மூலம் வகைப்பாடு | தெர்மோபிளாஸ்டிக் | மென்மையாக்க மீண்டும் மீண்டும் சூடேற்றக்கூடிய பிளாஸ்டிக் மற்றும் கடினப்படுத்தவும் வடிவமைக்கவும் | PA PC POM ABS PPO PBT PVC PS |
| தெர்மோசெட்டிங் பிளாஸ்டிக் | வெப்பத்தால் குணப்படுத்தப்பட்டு பின்னர் வெப்பத்தால் மென்மையாக்கப்பட்டு மீண்டும் வடிவமைக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக். ஒரு முறை மட்டுமே பயன்படுத்தக்கூடிய செயற்கை பிசின்கள் | பினோலிக், அமினோ, எபோக்சி மற்றும் பிசின் | |
| பிளாஸ்டிக் கலவை | பிசின்கள், கலப்படங்கள், பிளாஸ்டிசைசர்கள், வண்ணங்கள், நிலைப்படுத்திகள், மசகு எண்ணெய் போன்றவை. | ||
| பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் தரத்தை பாதிக்கும் காரணங்கள் | 1. தயாரிப்பு வடிவமைப்பு 2. பிளாஸ்டிக் அச்சு வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி 3. பிளாஸ்டிக் பொருள் செயல்திறன் மற்றும் தரம் 4. மச்சின் சரிசெய்தல் அளவுருக்கள் | ||
| அளவுருவாக்கம் | வெப்ப நிலை | a. சிலிண்டர் வெப்பநிலை ஆ. முனை வெப்பநிலை c. அச்சு வெப்பநிலை | |
| அழுத்தங்கள் | a. அச்சு கிளம்பிங் அழுத்தம் ஆ. ஊசி அழுத்தம் c. அழுத்தத்தை வைத்திருத்தல் d. பின் அழுத்தம் | ||
| வேகம் | a. திருகு வேகம் ஆ. அச்சு நிறைவு வேகம் c. ஊசி வேகம் d. அச்சு திறக்கும் வேகம் | ||
| நேரம் | ஒரு ஊசி நேரம் பி நேரம் வைத்திருக்கும் நேரம் சி குளிரூட்டும் நேரம் | ||
| பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் பாய்ச்சலை பாதிக்கும் காரணிகள் | 1. பிளாஸ்டிக் வகைகள் 2. அச்சு அமைப்பு 3. மோல்டிங் செயல்முறை 4. ஹைக்ரோஸ்கோபிகிட்டி, வெப்ப உணர்திறன் மற்றும் கொந்தளிப்பான உள்ளடக்கம் 5. படிகத்தன்மை 6. அழுத்த விரிசல் மற்றும் உருகுதல் விரிசல் 7. வேகம் அமைத்தல் |
பிளாஸ்டிக் தயாரிப்புகளின் முக்கிய குறைபாடுகள்:
1. ஃபை உச்சநிலை : பிளாஸ்டிக் விளிம்புக்கான காரணங்களின்படி ஊசி அளவுருக்கள் அல்லது அச்சு காரணமாக, பெரும்பாலும் அச்சு பிரிக்கும் மேற்பரப்பில், திம்பிள், ஸ்லைடர் மற்றும் பிற செயல்பாடுகள்
2. சுருக்கம்: பிளாஸ்டிக் ஒரு மெல்லிய குறுக்குவெட்டு வழியாக உருகும்போது, அழுத்தம் இழப்பு மிகப் பெரியது, தடிமனான குறுக்குவெட்டு மற்றும் குழிகளின் உருவாக்கம் ஆகியவற்றை நிரப்ப உயர் அழுத்தத்தை பராமரிப்பது கடினம்
3. இணைவு வரி (நீர் கோடு) : தடைகளைத் தவிர்ப்பதற்கான தடைகள் (கோர் மற்றும் பிற பொருள்கள்) உருகும்போது குழியில் பிளாஸ்டிக் உருகும் ஓட்டம் ஒரு நல்ல இணைவாக இருக்காது, மேலும் பிளாஸ்டிக்கின் மேற்பரப்பில் ஒரு தெளிவான கோட்டை உருவாக்குவது
4. நெறிப்படுத்துதல் : ஆண்டு சுற்று கோடுகளின் மையமாக நீரின் மேற்பரப்பில் அச்சு குழி ஓட்டத்தில் உள்ள மூலப்பொருட்கள்
.
6. மேல் வெள்ளை (மேல் குவிந்த): மோசமான அச்சு வெளியீடு காரணமாக, தயாரிப்பு மேற்பரப்பு வலுவான வெளியேற்ற சக்திக்கு உட்பட்டது மற்றும் வெள்ளை மதிப்பெண்கள் அல்லது புடைப்புகளை உருவாக்குகிறது
7. குமிழ்கள்: முழு உலர்த்தலுக்கு முன் மோல்டிங்கில் உள்ள மூலப்பொருட்கள் காரணமாக, சீனாவின் நடுவில் பிசினின் அதிக வெப்பநிலையில் உள்ள நீர் மற்றும் உற்பத்தியின் சுவரில் குமிழ்கள் B உருவாக்கம் ஆகியவை வெளிப்புற மேற்பரப்பில் இருந்து தொலைவில் உள்ளன குளிரூட்டலுடன் நோன்பின் மையப் பகுதியை விட குளிரூட்டும் வீதத்தில், பிசின் சுருக்க பக்க வெளிப்புற விரிவாக்கத்தின் மையம், இதனால் போதிய வெற்றிட குமிழ்கள் நிரப்பப்படுவதன் மைய பகுதி உருவாக்கப்பட்டது
8. எரிச்சல்: எரிக்கப்படுவதற்கும் கறுப்பதற்கும் மோசமான காரணங்கள் காரணமாக
9. சிதைவு: இதன் விளைவாக ஏற்படும் சிதைவைக் குறைத்தபின் உள் எஞ்சிய அழுத்தத்திற்கான சில காரணங்களால் வடிவமைக்கப்பட்ட தயாரிப்பு
10. விரிசல்கள்: உற்பத்தியில் விரிசல் அல்லது சிறிய விரிசல்களால் ஏற்படும் உள் மன அழுத்தம் அல்லது இயந்திர சேதம் காரணமாக, முக்கியமாக மீதமுள்ள மன அழுத்தம், வெளிப்புற மன அழுத்தம் அல்லது சுற்றுச்சூழல் அழுத்த சிதைவு காரணமாக
11. வெள்ளை நிறத்தை இழுக்கவும்: ஹூக் பொருள் பதற்றம் காரணமாக தயாரிப்புகளை அச்சிலிருந்து வடிவமைத்தல் மேல் பட்டியின் வெளியேற்ற சக்தியை விட அதிகமாக இருக்கும், இதனால் உற்பத்தியின் சில பகுதிகள் வெண்மையாக்குகின்றன
12. பொருள் மலர்: முழு உலர்த்தலுக்கான மோல்டிங்கில் உள்ள மூலப்பொருட்கள் மற்றும் புள்ளிகள் அல்லது வடிவங்களின் கோடுகளின் உருவாக்கம் காரணமாக
13. வண்ண வேறுபாடு: உற்பத்தியின் மேற்பரப்பு நிலையான மாதிரி வண்ணத்துடன் பொருந்தாது
November 14, 2024
November 13, 2024
October 20, 2022
October 20, 2022
இந்த சப்ளையருக்கு மின்னஞ்சல் செய்யவும்
November 14, 2024
November 13, 2024
October 20, 2022
October 20, 2022
தனியுரிமை அறிக்கை: உங்கள் தனியுரிமை எங்களுக்கு மிகவும் முக்கியமானது. உங்கள் வெளிப்படையான அனுமதிகளுடன் எந்தவொரு விரிவாக்கத்திற்கும் உங்கள் தனிப்பட்ட தகவல்களை வெளியிட வேண்டாம் என்று எங்கள் நிறுவனம் உறுதியளிக்கிறது.
உங்களுடன் வேகமாக தொடர்பு கொள்ளக்கூடிய கூடுதல் தகவல்களை நிரப்பவும்
தனியுரிமை அறிக்கை: உங்கள் தனியுரிமை எங்களுக்கு மிகவும் முக்கியமானது. உங்கள் வெளிப்படையான அனுமதிகளுடன் எந்தவொரு விரிவாக்கத்திற்கும் உங்கள் தனிப்பட்ட தகவல்களை வெளியிட வேண்டாம் என்று எங்கள் நிறுவனம் உறுதியளிக்கிறது.
