சி.என்.சி செயலாக்க ஏபிஎஸ் பிளாஸ்டிக் அறிமுகம்

ஏபிஎஸ் பிளாஸ்டிக் என்றால் என்ன?

அக்ரிலோனிட்ரைல் புட்டாடின் ஸ்டைரீன் (ஏபிஎஸ்) என்பது ஒரு தெர்மோபிளாஸ்டிக் பாலிமர் ஆகும், இது பொருள் பண்புகளின் சிறந்த சமநிலைக்கு பெயர் பெற்றது. இது நல்ல கடினத்தன்மை மற்றும் வேதியியல் எதிர்ப்பையும், பிளாஸ்டிக்கின் வேதியியல் உருவாக்கத்தில் சேர்க்கப்பட்டுள்ள சேர்க்கைகளைப் பொறுத்து தனிப்பயனாக்கக்கூடிய பிற பண்புகளையும் வழங்குகிறது.

ஏபிஎஸ் பிளாஸ்டிக் மூன்று மோனோமர் கூறுகளின் கலவையிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது - அக்ரிலோனிட்ரைல், புட்டாடின் மற்றும் ஸ்டைரீன் - வேறு எந்த விரும்பிய சேர்க்கைகளுடனும். மூல ஏபிஎஸ் பிளாஸ்டிக் பின்னர் ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல், எக்ஸ்ட்ரூஷன் அல்லது 3 டி பிரிண்டிங் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி உருகி மறுவடிவமைக்கப்படலாம்.

துல்லியமான இயந்திர ஏபிஎஸ் கடுமையான தரமான தேவைகள் மற்றும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை கொண்ட பகுதிகளுக்கு ஒரு சிறந்த தேர்வாகும். இருப்பினும், உங்கள் ஏபிஎஸ் உற்பத்தி செயல்முறையை இயந்திரமயமாக்க நீங்கள் திட்டமிட்டால், இயந்திர தர ஏபிஎஸ் பிளாஸ்டிக்கைப் பயன்படுத்துவது நல்லது.

ஏபிஎஸ் பிளாஸ்டிக்கின் நன்மைகள்

சி.சி.யை அதன் சரியான பண்புகளின் காரணமாக சரிபார்க்கவும், ஏபிஎஸ் பிளாஸ்டிக் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது. முன்மாதிரிகள் மற்றும் தயாரிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கான இயந்திர ஏபிஎஸ் பிளாஸ்டிக்குகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும் உற்பத்தியாளர்கள் பின்வரும் நன்மைகளை அறுவடை செய்யலாம்:

நல்ல தாக்க வலிமை

அதிக கடினத்தன்மை

நல்ல வேதியியல் எதிர்ப்பு

நல்ல மின் எதிர்ப்பு

பரந்த அளவிலான வண்ணங்களை ஏற்றுக்கொள்கிறது

அதிகப்படியான உருகும் வெப்பநிலை இல்லாமல் நல்ல உறவினர் வெப்ப எதிர்ப்பு காரணமாக சிறந்த உற்பத்தித்திறன்.

கூடுதலாக, உற்பத்தியாளர்கள் இந்த குணங்களில் சிலவற்றை மாறுபட்ட செயலாக்க வெப்பநிலைகள் மற்றும் குறிப்பிட்ட சேர்க்கைகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் தேர்ந்தெடுத்து மேம்படுத்தலாம். சில வேதியியல் சேர்க்கைகள் புற ஊதா எதிர்ப்பை மேம்படுத்த அல்லது ஏபிஎஸ் வெளிப்படையானவை கூட உதவும்.

சி.என்.சி எந்திர ஏபிஎஸ் பிளாஸ்டிக்கின் சவால்கள்

ஃபோர்க் ஏபிஎஸ் பிளாஸ்டிக் என்பது ஒரு மதிப்புமிக்க பொருள், ஆனால் அதைப் பயன்படுத்துவது உயர்தர, துல்லியமான-இயந்திர பகுதிகளை உருவாக்க சரியான உபகரணங்கள் மற்றும் நிபுணத்துவம் தேவைப்படுகிறது. எந்திர செயல்முறையைப் பற்றி சரியான புரிதல் இல்லாத அனுபவமற்ற இயந்திரங்கள் ஏபிஎஸ் பிளாஸ்டிக் பாகங்களை எளிதில் சேதப்படுத்தும். அவர்கள் முடிக்கப்பட்ட பகுதியை ஒதுக்கி வைத்த பிறகு அவர்கள் அதை உணரக்கூடாது.

மற்ற இயந்திர பிளாஸ்டிக்குகளைப் போலவே, ஏபிஎஸ் பிளாஸ்டிக்குகளில் இரண்டு பொதுவான எந்திர குறைபாடுகள் விலகல் மற்றும் மோசமான மேற்பரப்பு பூச்சு ஆகும்.

எந்திர மதிப்பெண்கள் அல்லது அதிர்ச்சி கோடுகளைக் கொண்ட பிளாஸ்டிக் மேற்பரப்பு தரத் தேவைகளை பூர்த்தி செய்யாது. கூடுதலாக, எந்தவொரு கீறல்களும் கோடுகளும் வெளிப்படையான பாகங்கள் மங்கலாகத் தோன்றும் அல்லது ஏபிஎஸ் பொருத்துதல்கள் கசியக்கூடும்.

ஏபிஎஸ் பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் மேற்பரப்பு தரத்தை எதிர்மறையாக பாதிக்கக்கூடிய பல காரணிகள் உள்ளன. தவறான வெட்டு கருவியைப் பயன்படுத்துதல், தவறான வெட்டு அளவுருக்களைப் பயன்படுத்துதல் மற்றும் அதிகப்படியான வெப்ப கட்டமைப்பைப் பயன்படுத்துதல் ஏபிஎஸ் பாகங்களில் மேற்பரப்பு சேதத்திற்கு சில பொதுவான எடுத்துக்காட்டுகள்.

ஏபிஎஸ் பிளாஸ்டிக் உடனான மற்றொரு பொதுவான சவால் சிதைவைத் தடுப்பதாகும். பொதுவாக இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட உலோகங்களுக்கு மாறாக, ஏபிஎஸ் பிளாஸ்டிக் வெப்பமடையும் போது குறிப்பிடத்தக்க வெப்ப விரிவாக்கத்தை அனுபவிக்கிறது. இது அனுபவமற்ற இயந்திரவாதிகள் அதிகப்படியான பொருளை அகற்றுவதற்கு காரணமாக இருக்கலாம், இது பகுதி குளிர்ச்சியடைந்து சுருங்கும்போது கவனிக்கத்தக்கது.

அது போதாது என்றால், ஏபிஎஸ் பிளாஸ்டிக் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த வெப்ப விலகல் வெப்பநிலை மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. இதன் விளைவாக, எந்திரமான இடத்தில் வெப்பம் விரைவாக உருவாகலாம், பிளாஸ்டிக்கை மென்மையாக்குகிறது மற்றும் அது சிதைந்து போகும்.

ஒட்டுமொத்தமாக, இதன் பொருள் வடிவமைப்பாளர்கள் மற்றும் இயந்திரங்கள் ஏபிஎஸ் பிளாஸ்டிக்குகளுடன் பணிபுரியும் போது கவனமாக இருக்க வேண்டும், குறிப்பாக சிதைவுக்கு ஆளாகக்கூடிய மெல்லிய அல்லது சிக்கலான பகுதிகளுக்கு.

சி.என்.சி எந்திரமான ஏபிஎஸ் பிளாஸ்டிக்கிற்கான 5 உதவிக்குறிப்புகள்

ஏபிஎஸ் பிளாஸ்டிக்கை எந்திரும்போது குறைபாடுகளைத் தவிர்க்க, உற்பத்தியாளர்கள் பெரும்பாலும் இந்த உதவிக்குறிப்புகளில் ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்டவற்றைப் பயன்படுத்துகிறார்கள்.

1. இயந்திர தர ஏபிஎஸ் பிளாஸ்டிக்கைப் பயன்படுத்தவும்

ஏபிஎஸ் பிளாஸ்டிக் பல்வேறு வகையான தரங்களில் வந்துள்ளது. நல்ல சிப் உருவாக்கம் மற்றும் சிறந்த மேற்பரப்பு பூச்சு ஆகியவற்றை உறுதிப்படுத்த, அரைக்கும் போது அல்லது துளையிடும் போது எப்போதும் இயந்திர தர ஏபிஎஸ் பிளாஸ்டிக்கைப் பயன்படுத்துங்கள்.

2. சரியான வெட்டு கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும்

அதிக வலிமை கொண்ட இரும்புகள் மற்றும் டைட்டானியம் அலாய்ஸ் எந்திரத்தை மேம்படுத்துவதற்கு உகந்த கருவிகள் ஏபிஎஸ் பிளாஸ்டிக்குகளுக்கு சிறந்த தேர்வாக இல்லை என்பதில் ஆச்சரியமில்லை. பிளாஸ்டிக் செயலாக்கத்தை நன்கு அறிந்த இயந்திரங்கள் பிளாஸ்டிக்குகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட வெட்டுக் கருவிகளை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது என்பதை அறிந்து கொள்வார்கள். பிளாஸ்டிக் மேற்பரப்பில் சேதம் ஏற்படுவதைத் தடுக்க இந்த வெட்டு கருவிகள் கூர்மையாக இருப்பதை உறுதிசெய்வதும் முக்கியம்.

3. உங்கள் வெட்டு அளவுருக்களை சரிசெய்யவும்

மிகவும் ஆழமான அல்லது மிக ஆழமற்ற ஒரு வெட்டு பகுதியை சிதைக்கலாம் அல்லது எந்திர உரையாடலை ஏற்படுத்தும். தவறான வெட்டு வேகம் அல்லது தீவன வீதத்தைப் பயன்படுத்துவது அதிகப்படியான வெப்பத்தை உருவாக்க வழிவகுக்கும், இது ஏபிஎஸ் பாகங்களை சிதைக்கும். துரதிர்ஷ்டவசமாக, உங்கள் பகுதிக்கான சரியான வெட்டு அளவுருக்களைக் கண்டுபிடிப்பதில் முதன்மையாக அனுபவம் தேவைப்படுகிறது, ஆனால் தர மேம்பாடுகள் எந்திர செயல்முறையின் இந்த பகுதியை மேம்படுத்துவதற்கான முயற்சிக்கு மதிப்புள்ளது.

கூடுதல் குறிப்பாக, உங்கள் எந்திர அமைப்பு ஏபிஎஸ் பகுதியை அதிகமாக அமுக்காமல் உறுதியாக வைத்திருப்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள், ஏனெனில் இது இறுதி பகுதியை சிதைக்கக்கூடும்.

4. பொருத்தமான குளிரூட்டியைப் பயன்படுத்துங்கள்

குளிரூட்டியைப் பயன்படுத்தாமல், ஏபிஎஸ் பிளாஸ்டிக் எந்திரச் செயல்பாட்டின் போது அதிக வெப்பமடைந்து சிதைக்கக்கூடும். ஆனால் எந்தவொரு குளிரூட்டியும் செய்யாது. ABS பிளாஸ்டிக் நல்ல ஒட்டுமொத்த வேதியியல் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் உலோகங்கள் அல்லது மட்பாண்டங்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட குளிரூட்டிகளால் இது இன்னும் மாசுபடலாம்.

பெரும்பாலான பிளாஸ்டிக்குகளுக்கு பிளாஸ்டிக் பாகங்களை செயலாக்குவதற்கு உகந்ததாக இருக்கும் நறுமணம் இல்லாத, நீரில் கரையக்கூடிய குளிரூட்டி தேவைப்படுகிறது. பயன்படுத்தப்படும் குறிப்பிட்ட குளிரூட்டி மற்றும் பகுதியின் வடிவமைப்பைப் பொறுத்து, அழுத்தப்பட்ட வாயு ஜெட் விமானங்கள், தொடர்ச்சியான மூடுபனிகள் அல்லது பாயும் திரவங்கள் வடிவில் பிளாஸ்டிக் குளிரூட்டிகள் பயன்படுத்தப்படலாம்.

5. ஏபிஎஸ் பிளாஸ்டிக்கின் அனீலிங்

இணைக்கப்படாத பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் பெரிய உள் அழுத்தங்களைக் கொண்டிருக்கலாம், அவை பங்குப் பொருட்களில் வெளிப்படையாகத் தெரியவில்லை. எந்திரத்தின் அல்லது பயன்பாட்டின் போது ஏபிஎஸ் பொருள் சூடாக இருந்தால், இந்த அழுத்தங்கள் இறுதி பகுதியை சிதைக்கக்கூடும், சகிப்புத்தன்மை வரம்புகளுக்கு அப்பால் அதன் வடிவத்தை சிதைக்கக்கூடும்.

எந்திரத்திற்கு முன் ஏபிஎஸ் பிளாஸ்டிக்கை ஒரு வெப்ப சிகிச்சை அடுப்பில் வைப்பதன் மூலம், பொருளை மெதுவாக சூடேற்றலாம், வெப்பநிலையில் வைக்கலாம், பின்னர் உள் அழுத்தங்களை அகற்ற மெதுவாக குளிர்விக்க முடியும்.