சி.என்.சி இயந்திரங்களின் ஒன்பது பொதுவான வகைகள்

இந்த கட்டுரையில், உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் மிகவும் பொதுவான சி.என்.சி இயந்திரங்களில் ஒன்பது பற்றி விவாதிப்போம். ஒவ்வொரு இயந்திரமும் எவ்வாறு இயங்குகிறது மற்றும் அவை செய்யக்கூடிய வெவ்வேறு உற்பத்தி செயல்முறைகள் மற்றும் செயல்பாடுகளை நீங்கள் அறிந்து கொள்வீர்கள்.

1. சி.என்.சி அரைக்கும் இயந்திரம்

சி.என்.சி அரைக்கும் இயந்திரங்கள் (அல்லது அரைக்கும் இயந்திரங்கள்) சி.என்.சி அரைக்கும் இயந்திரங்களுடன் மிகவும் ஒத்தவை ㅡ அவை பல-பிளேடட் வெட்டும் கருவியைப் பயன்படுத்துகின்றன, இது விரும்பிய பகுதியை உருவாக்க பணிப்பகுதியுடன் ஒப்பிடும்போது சுழலும். இருப்பினும், சி.என்.சி அரைக்கும் இயந்திரங்கள் பொதுவாக கடினமான உலோகங்கள் மற்றும் தொழில்துறை தரப் பொருட்களை எந்திரம் செய்யப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, சி.என்.சி அரைக்கும் இயந்திரங்கள் மென்மையான மற்றும் பிளாஸ்டிக், மரம் மற்றும் நுரை போன்ற மென்மையான பொருட்களை வெட்டுவதற்கு மிகவும் பொருத்தமானவை.

ஊசி மருந்து வடிவமைக்கும் பயன்பாடுகளுக்கான பேனல்கள், பிளாஸ்டிக் முன்மாதிரிகள் மற்றும் அச்சுகளை உருவாக்குவதற்கு அவை சரியானவை.

2. சி.என்.சி டர்னிங் மா சைன்ஸ்

சி.என்.சி திருப்புமுனை மையங்கள், சி.என்.சி லேத்ஸ் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது

சி.என்.சி லேத்ஸ் (அல்லது திருப்புமுனை இயந்திரங்கள்) சி.என்.சி அரைக்கும் மற்றும் அரைக்கும் இயந்திரங்களுடன் ஒற்றுமையைக் கொண்டுள்ளன; அவர்கள் சக்ஸ் மற்றும் சுழல்களைக் கொண்டுள்ளனர் மற்றும் சி.என்.சி தொழில்நுட்பத்தை நம்பியுள்ளனர். இருப்பினும், இந்த இயந்திரங்கள் வித்தியாசமாக செயல்படுகின்றன, அவை முற்றிலும் நேர்மாறாக உள்ளன.

ஒரு சி.என்.சி லேத் மீது, சக் மற்றும் சுழல் பணிப்பகுதியை ஒரு நிலையான வெட்டு கருவியாக வைத்து அதை சுழற்றுகின்றன. இந்த இயந்திரங்கள் பொதுவாக 3-அச்சு உள்ளமைவைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் சகிப்புத்தன்மையை ± 4μm போல இறுக்கமாக அடைய முடியும். இதன் விளைவாக, அவை சிக்கலான உருளை வடிவங்களை எந்திரத்திற்கு மிகவும் பொருத்தமானவை.

உங்கள் எந்திர திட்டங்களுக்கு உயர்தர திருப்புமுனை செயல்முறைகள் தேவைப்பட்டால், சி.என்.சி லேத்ஸைப் பயன்படுத்த ஏற்றது, இதில் டேப்பர் டர்னிங், கேன்லிங், துளையிடுதல், வெட்டுதல் மற்றும் க்ரூவிங் ஆகியவை அடங்கும். மறுபிரவேசம், கவுண்டர்சனிங், கவுண்டர்போர் மற்றும் நூல் வெட்டும் நடவடிக்கைகளுக்கு இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தலாம். இருப்பினும், பணியிடங்கள் தடிமனாக இருப்பதால் சி.என்.சி லேத்ஸின் துல்லியம் குறைகிறது என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள்.

3.CNC லேசர் வெட்டும் இயந்திரம்

சி.என்.சி லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்கள் சி.என்.சி அரைக்கும் இயந்திரங்களுக்கு ஒத்தவை, அவை வடிவங்கள் அல்லது அம்சங்களின் வகைகளின் அடிப்படையில். இருப்பினும், வெட்டு செயல்பாட்டைச் செய்ய லேசர் கற்றை பயன்படுத்தி அவர்கள் அரைக்கும் சகாக்களிடமிருந்து வேறுபடுகிறார்கள்.

லேசர் கற்றை என்பது அதிக தீவிரம் கொண்ட ஒளியின் வரிசை. பணியிடத்தில் கவனம் செலுத்தும்போது, ​​ஒரு கெர்ஃப் உருவாகும் வரை அது பணிப்பகுதியை உருக்குகிறது. சி.என்.சி தொழில்நுட்பம் விரும்பிய தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பகுதி உருவாக்கப்படும் வரை லேசர் வெட்டும் தலையின் (மற்றும் லேசர் கற்றை) இயக்கத்தின் வரிசையை கட்டுப்படுத்துகிறது.

சி.என்.சி லேசர் வெட்டிகள் உயர் மட்ட வெட்டு துல்லியத்தை வழங்குகின்றன, இது உலோகங்கள், பிளாஸ்டிக் மற்றும் கடின மரங்கள் உள்ளிட்ட பரந்த அளவிலான பொருட்களை வெட்டுவதற்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. கூடுதலாக, அவற்றின் தீவிர துல்லியம் உங்கள் பிராண்ட் பெயர் மற்றும் லோகோவை சி.என்.சி அரைக்கப்பட்ட அல்லது திரும்பிய பகுதிகளில் இயந்திரமயமாக்குவதற்கு சரியானதாக அமைகிறது.

4. சி.என்.சி பிளாஸ்மா வெட்டும் இயந்திரங்கள்

லேசர் வெட்டிகளைப் போலவே, சி.என்.சி பிளாஸ்மா வெட்டிகளும் அதிக அளவு வெட்டு துல்லியத்தையும், பரந்த அளவிலான பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மையையும் வழங்குகின்றன. அவற்றுக்கும் லேசர் வெட்டிகளுக்கும் உள்ள ஒரே வித்தியாசம், வெட்டு செயல்பாட்டைச் செய்ய பிளாஸ்மா டார்ச்சைப் பயன்படுத்துவதாகும்.

பிளாஸ்மா டார்ச் 50,000 ° F வரையிலான வெப்பநிலையில் அதிக சக்தி வாய்ந்த பிளாஸ்மாவை (அல்லது மின்சாரம் சார்ஜ் செய்யப்பட்ட வாயு) உற்பத்தி செய்கிறது. எந்தவொரு பொருளும் மின்சாரம் கடத்தக்கூடியதாக இருக்கும் வரை, இந்த மகத்தான அளவிலான வெப்ப ஆற்றல் அதன் வழியாக தடையின்றி வெட்டுகிறது.

5. சி.என்.சி மின் வெளியேற்ற இயந்திரங்கள் (ஈ.டி.எம்)

ஸ்பார்க் சி.என்.சி இயந்திரங்கள் என்றும் அழைக்கப்படும் சி.என்.சி மின் வெளியேற்ற இயந்திரங்கள், ஒரு உலோக கருவியால் உருவாக்கப்பட்ட மின்சார தீப்பொறியைப் பயன்படுத்தி பணியிடத்தை விரும்பிய வடிவத்தில் வெட்டுகின்றன. பிளாஸ்மா வெட்டும் இயந்திரங்களைப் போலவே, EDM இயந்திரங்களுக்கும் பணிப்பகுதி மின்சாரம் கடத்தும் வகையில் இருக்க வேண்டும். இந்த கடுமையான தேவை உள்ளது, ஏனெனில் உலோக கருவி ஒரு மின்முனையாக செயல்படுகிறது மற்றும் கடத்தும் பொருட்களை மட்டுமே உடைக்க முடியும்.

உயர் கார்பன் மற்றும் கடினப்படுத்தப்பட்ட இரும்புகள் போன்ற கடினமான-இயந்திர உலோகங்களில் மைக்ரோ-ஸ்லாட்டுகள், துளைகள் மற்றும் கோண அம்சங்களை இயந்திரமயமாக்க மின் வெளியேற்ற இயந்திரங்கள் சிறந்தவை.

6. சி.என்.சி நீர் ஜெட் கட்டிங் இயந்திரம்

பெயர் குறிப்பிடுவது போல, சி.என்.சி நீர் ஜெட் வெட்டும் இயந்திரங்கள் ஒரு உயர் அழுத்த நீர் ஜெட் (அல்லது நீர் மற்றும் சிராய்ப்பு பொருட்களின் கலவையை) பயன்படுத்துகின்றன. கணினிமயமாக்கப்பட்ட சி.என்.சி தொழில்நுட்பம் விரும்பிய முடிக்கப்பட்ட பகுதியை உருவாக்க நீர் ஜெட் இயக்கத்தின் வரிசையை கட்டுப்படுத்துகிறது.

சி.என்.சி நீர் ஜெட் கட்டிங் இயந்திரங்கள் சி.என்.சி பிளாஸ்மா மற்றும் லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்களுடன் மிகவும் ஒத்தவை, ஏனெனில் அவை இயந்திர கருவி தேவையில்லை. இருப்பினும், சி.என்.சி பிளாஸ்மா மற்றும் லேசர் வெட்டிகளைப் போலல்லாமல், சி.என்.சி வாட்டர் ஜெட் வெட்டிகள் அலுமினியம் மற்றும் பிளாஸ்டிக் போன்ற குறைந்த வெப்ப எதிர்ப்புப் பொருட்களை இயந்திரமயமாக்குவதற்கு மிகவும் பொருத்தமானவை. "குறைந்த வெப்ப எதிர்ப்பு" என்பது அதிக வெப்பநிலையை வெளிப்படுத்தும்போது பொருள் எளிதில் உருகும்.

7. சி.என்.சி சாணை

சி.என்.சி அரைப்பான்கள் (அல்லது அரைப்பான்கள்) சுழலும் சக்கரத்துடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, இது உங்கள் விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்யும் ஒரு தயாரிப்பை உருவாக்க பணிப்பகுதியிலிருந்து பொருளை வெட்டுகிறது. இந்த இயந்திரங்கள் ஒரு புத்திசாலித்தனமான வெப்பக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பையும் கொண்டுள்ளன, இது அரைக்கும் சக்கரத்தின் வெப்பநிலையை சரிபார்த்து, இயந்திரப் பகுதியின் துல்லியத்தை பாதிக்கக்கூடிய மாறுபாடுகளுக்கு ஈடுசெய்கிறது.

இந்த நன்மைகள் அனைத்தும் சி.என்.சி கிரைண்டர்களை அதிக துல்லியமான உற்பத்தி பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக ஆக்குகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, டிரைவ் தண்டுகள், கேம்ஷாஃப்ட்ஸ் மற்றும் துல்லியமான மேற்பரப்பு முடிவுகள் தேவைப்படும் பிற சிக்கலான பகுதிகளுக்கு உயர்தர உலோக பணியிடங்களை உருவாக்க சி.என்.சி கிரைண்டர்களைப் பயன்படுத்தலாம்.

மேலும் அறிக: மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை விளக்கப்படம்

8. சி.என்.சி துளையிடும் இயந்திரங்கள்

சி.என்.சி துளையிடும் இயந்திரங்கள் பாரம்பரிய துளையிடும் இயந்திரங்களுடன் மிகவும் ஒத்தவை, அவை ஒரு நிலையான பணியிடத்தில் இயந்திர துளைகளுக்கு சுழலும் வெட்டும் கருவியைப் பயன்படுத்துகின்றன. இருப்பினும், சி.என்.சி துளையிடும் இயந்திரங்கள் சி.என்.சி தொழில்நுட்பத்தை நம்பியுள்ளதால், அவை வழக்கமான துளையிடும் இயந்திரங்களை விட மிகவும் துல்லியமானவை மற்றும் பல்துறை.

எடுத்துக்காட்டாக, சி.என்.சி துளையிடும் இயந்திரங்கள் துளைகளை குத்தலாம், அதே நேரத்தில் சகிப்புத்தன்மையை ± 0.001 மில்லிமீட்டர் என துல்லியமாக அடையலாம். அவை உலோகங்கள், பிளாஸ்டிக் மற்றும் மரம் உள்ளிட்ட பரந்த அளவிலான பொருட்களுடன் பொருந்துகின்றன. கூடுதலாக, சமீபத்திய சி.என்.சி துளையிடும் இயந்திர தொழில்நுட்பத்தில் ஒரு சிறு கோபுரம் உள்ளது ㅡ இது பல பயிற்சிகளுக்கு இடமளிக்கும் மற்றும் உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது பயிற்சிகளுக்கு இடையில் விரைவாக செல்ல உங்களை அனுமதிக்கிறது.

நீங்கள் மையங்கள், கியர் வெற்றிடங்கள் மற்றும் இயந்திர தண்டுகளை தயாரிக்க விரும்பினால், நீங்கள் ஒரு சிஎன்சி துரப்பணியை தேர்வு செய்ய வேண்டும்.

9. 6-அச்சு சி.என்.சி இயந்திர கருவிகள்

ஒரு சி.என்.சி இயந்திரத்தின் அச்சுகள் ஒரு இயந்திர பகுதியை உருவாக்க சி.என்.சி வெட்டும் கருவி (அல்லது பணிப்பகுதி) நகரக்கூடிய தனி திசைகளின் எண்ணிக்கையை விவரிக்கிறது. எடுத்துக்காட்டாக, 3-அச்சு சி.என்.சி இயந்திர கருவிகள் பொதுவாக எக்ஸ்-அச்சு (செங்குத்து), ஒய்-அச்சு (கிடைமட்ட) மற்றும் இசட்-அச்சு (ஆழம்) ஆகியவற்றுடன் இயந்திர பணியிடங்களுக்கு இயங்குகின்றன மற்றும் முடிக்கப்பட்ட பகுதிகளை உருவாக்குகின்றன.

இருப்பினும், சமீபத்திய ஆண்டுகளில், சி.என்.சி இயந்திர தொழில்நுட்பம் 6-அச்சு திறன்களை உள்ளடக்கியது. 6-அச்சு சி.என்.சி இயந்திரங்கள் 3-அச்சு இயந்திரங்களின் மூன்று-அச்சு நேரியல் இயக்கத்தை எக்ஸ், ஒய் மற்றும் இசட் அச்சுகளைச் சுற்றி சுழற்சியுடன் இணைக்கின்றன. வெட்டும் கருவி பல விமானங்களில் பொருள் மேற்பரப்புக்கு செங்குத்தாக இருப்பதை இது உறுதி செய்கிறது, இது சிக்கலான பகுதிகளை உருவாக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது.

சி.என்.சி பகுதி புனையலில் இயந்திரவாதி நன்கு அறிந்தவரை, 6-அச்சு இயந்திரம் கிட்டத்தட்ட எந்த சிக்கலான வடிவமைப்பையும் உருவாக்க முடியும்.