நைலான் இயந்திர பகுதிகளுக்கான தொழில்நுட்ப தேவைகள்

நைலான் தயாரிப்புகள் ஒரு புதிய வகை பொறியியல் பிளாஸ்டிக் ஆகும், அதன் சிறந்த விரிவான செயல்திறன் காரணமாக, விரைவான உயர்வின் நிலையில் பொறியியல் பிளாஸ்டிக்ஸில் அதை உருவாக்குங்கள், ஒரு முக்கியமான பொருளாக மாறும், விரிவாக்கத்தின் பயன்பாடு, எனவே நைலோனின் தொழில்நுட்ப தேவைகள் என்ன செயலாக்க பாகங்கள்? நைலான் செயலாக்க பாகங்களை பாதிக்கும் காரணிகள் யாவை?

நைலான் செயலாக்க பாகங்களின் தொழில்நுட்ப தேவைகள்

1. நைலோனின் வேதியியல் பண்புகள்

நைலோனின் பெரும்பாலானவை படிக பிசின் ஆகும், வெப்பநிலை அதன் உருகும் இடத்தை மீறும் போது, ​​அதன் உருகும் பாகுத்தன்மை சிறியது, உருகும் திரவம் மிகவும் நல்லது, வழிதல் ஏற்படுவதைத் தடுக்க வேண்டும். அதே நேரத்தில், உருகலின் விரைவான ஒடுக்கம் காரணமாக, போதுமான நிகழ்வு காரணமாக ஏற்படும் முனை, ரன்னர், கேட் மற்றும் பிற தயாரிப்புகளைத் தடுப்பதைத் தடுக்க வேண்டும். 0.03 இன் அச்சு வழிதல் மதிப்பு, மற்றும் வெப்பநிலை மற்றும் வெட்டு மாற்றங்களின் உருகும் பாகுத்தன்மை அதிக உணர்திறன் கொண்டது, ஆனால் வெப்பநிலைக்கு அதிக உணர்திறன் கொண்டது, பீப்பாய் வெப்பநிலையிலிருந்து உருகும் பாகுத்தன்மையைக் குறைக்கிறது.

2. நைலான் நீர் உறிஞ்சுதல் மற்றும் உலர்த்துதல்

நைலோனின் நீர் உறிஞ்சுதல் பெரியது, மோல்டிங் செயல்பாட்டில் ஈரமான நைலான், பாகுத்தன்மையின் கூர்மையான வீழ்ச்சியின் செயல்திறன் மற்றும் குமிழ்கள் கலக்கப்படுவது தயாரிப்பு வெள்ளி கம்பியின் மேற்பரப்பில் தோன்றும், உற்பத்தியின் இயந்திர வலிமை குறைந்தது, எனவே பொருள் முன் உலர வேண்டும் செயலாக்கம்.

3. கிரிஸ்டலைசேஷன்

வெளிப்படையான நைலானுக்கு கூடுதலாக, நைலான் பெரும்பாலும் படிக பாலிமர், உயர் படிகத்தன்மை, தயாரிப்பு இழுவிசை வலிமை, சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு, கடினத்தன்மை, மசகு மற்றும் பிற பண்புகள் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளன, வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் நீர் உறிஞ்சுதல் ஆகியவற்றின் குணகம் குறைகிறது, ஆனால் வெளிப்படைத்தன்மை மற்றும் தாக்கத்தில் எதிர்ப்பு நன்றாக இல்லை.

அச்சு வெப்பநிலை படிகமயமாக்கலில் அதிக தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, உயர் அச்சு வெப்பநிலை படிகத்தன்மை அதிகமாக உள்ளது, குறைந்த அச்சு வெப்பநிலை படிகத்தன்மை குறைவாக உள்ளது.

4. ஷ்ரிங்கேஜ்

மற்ற படிக பிளாஸ்டிக், நைலான் பிசின் சுருக்கம் சிக்கல், ****** க்கு இடையிலான உறவின் படிகமயமாக்கலுடன் நைலானின் பொதுவான சுருக்கம், தயாரிப்பு தயாரிப்புகளின் படிகத்தன்மை உற்பத்தியின் சுருக்கத்தை அதிகரிக்கும் போது, ​​வடிவமைத்தல் செயல்பாட்டில் அச்சு வெப்பநிலையை குறைக்க \ ஊசி அழுத்தத்தை அதிகரிக்க the வெப்பநிலையைக் குறைக்க உற்பத்தியின் சுருக்கத்தை குறைக்கும், ஆனால் எளிதில் சிதைவின் உள் அழுத்தத்தின் அதிகரிப்பின் தயாரிப்புகள். எடுத்துக்காட்டாக, கிளாஸ் அல்லாத ஃபைபர் PA6 மற்றும் PA66 சுருக்கத்தை 1.5-2%இல் வலுப்படுத்தியது, கண்ணாடி இழைகளைச் சேர்த்த பிறகு சுருக்க வீதத்தை 0.3%ஆகக் குறைக்கலாம் 0.8%ஆக இருக்கும்.

5. மோல்டிங் உபகரணங்கள்

நைலான் மோல்டிங், "முனை உமிழ்நீர் நிகழ்வு" ஐத் தடுப்பதற்கான முக்கிய கவனம், எனவே நைலான் பொருட்களின் செயலாக்கம் பொதுவாக சுய-பூட்டுதல் மூச்சைப் பயன்படுத்துகிறது. கூடுதலாக, ஒரு பெரிய பிளாஸ்டிக் திறன் கொண்ட ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது நல்லது.

6. தயாரிப்புகள் மற்றும் அச்சுகளும்

தயாரிப்புகளின் சுவர் தடிமன்

நைலான் ஓட்ட நீள விகிதம் 150-200, நைலான் தயாரிப்புகள் சுவர் தடிமன் பொதுவாக 1-3.2 மிமீ தேர்வு செய்ய 0.8 மிமீ கீழே இல்லை, மற்றும் சுவர் தடிமன் தொடர்பான தயாரிப்புகள் மற்றும் தயாரிப்புகளின் சுருக்கம், தடிமனான சுருக்கம் சுவர் தடிமன் அதிகமாக உள்ளது.

நைலான் இயந்திர பகுதிகளை பாதிக்கும் காரணிகள்

1. கிளாம்பிங்

வழக்கமாக, பணிப்படை கிளம்பிங் செய்வதில், கிளம்பிங் ஃபோர்ஸ் பணியிட சிதைவு, கிளம்பிங் சக்தியை இறக்குதல், பணியிட மீள் சிதைவு தானாகவே மீட்கப்படும், இதன் விளைவாக அளவு மற்றும் செயலாக்க அளவு நிலைமைகளின் கீழ் மன அழுத்தமில்லாமல் பணிப்பகுதி ஒன்றல்ல. கிளம்பிங் ஃபோர்ஸ் மிகப் பெரியதாக இருந்தால், பொருளின் மகசூல் வரம்பை மீறும், நீண்ட நேரம் கிளம்பிங் என்பது பணியிட பிளாஸ்டிக் சிதைவை உருவாக்கும், பகுதியின் பிணைக்கப்பட்ட பகுதியை செயலாக்கிய பின், அளவின் செயலாக்கம் பொருந்தவில்லை; மறுபுறம், இது கிளம்பிங் இறுக்கமாக இருக்காது, எந்திர செயல்முறையின் அதிர்வு பெரியது, இது தரத்தின் அளவின் இறுதி எந்திரத்தை பாதிக்கிறது. நைலான் பொருட்கள் மற்றும் உலோகப் பொருட்கள் இயற்கையில் வேறுபட்டவை, ஒரு சிறிய அடர்த்தி, சிதைக்க எளிதானது மற்றும் கிளம்பிங் செயல்முறையின் பண்புகளை செயலாக்க எளிதானது, இது கிளம்பிங் காரணமாக சிதைக்கப்படுவதற்கான வாய்ப்புகள் அதிகம்; மீட்டெடுப்பின் நெகிழ்ச்சித்தன்மைக்குப் பிறகு செயலாக்கம் முடிக்கப்படுகிறது, இதனால் மாற்றங்களின் அளவு மற்றும் வடிவம், மற்றும் பெரிய கிளம்பிங் சக்தி, செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு சிதைவு அதிகமாக இருக்கும். ஆகையால், நைலான் மெல்லிய-சுவர் பாகங்கள் செயலாக்கத்தில், முதன்மை செயலாக்கத்தை தீவிரமாக கட்டுப்படுத்த வேண்டும், லைட் கிளாம்பிங் முடித்தல் செயலாக்க ஒழுங்கு எந்திர துல்லியத்தின் அளவை பாதிக்காது என்பதை உறுதிப்படுத்த.

2. குறியீட்டு கருவி

நைலான் பொருள்களை வெட்டுவது கருவியைத் தவிர்க்க வேண்டும், அதிக அழுத்தம், நிலையான இயக்கத்தில் கிளப் வெட்டும் செயல்முறையை பொருளின் உட்புறத்திற்கு கொண்டு வர வேண்டும், பொருளின் மீது கருவியின் பக்கவாட்டு வெட்டுக்கு கூடுதலாக, ஒரு நேரடி உந்துவிசை அழுத்தம் உள்ளது. உந்துவிசை அழுத்தம் மிகப் பெரியதாக இருந்தால், பணியிட கிளம்பின் நிலைத்தன்மையை மட்டுமல்லாமல், பணியிடத்தின் சிதைவை நேரடியாகவும் ஏற்படுத்தும், இதன் விளைவாக அளவு விலகல் மிகப் பெரியதாக இருந்தபின் பணிப்பகுதியின் மீள் சிதைவு மீட்கப்படுகிறது.

பலவீனமான கருவியின் விறைப்புடன் தொடர்புடைய கருவியின் விறைப்பு, அதன் சொந்த நெகிழ்ச்சி மோசமாக உள்ளது, பணியிட செயலாக்க உந்துவிசை உற்பத்தி செய்ய அதிக வாய்ப்புள்ளது, இதன் விளைவாக பணிப்பகுதி வண்ணம் ஏற்படுகிறது, எனவே அலாய் கத்தி எந்திர துல்லியத்தின் ஒப்பீட்டளவில் பலவீனமான விறைப்பைப் பயன்படுத்துவது சிறந்தது.

அதன் எந்திர துல்லியத்தின் அளவின் கூர்மையின் விளிம்பு கணிசமான தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, கருவியின் விளிம்பில் கூர்மையானது, சிறிய வெட்டு எதிர்ப்பு, பொருளின் மீதான உந்துவிசை சக்தி, பணிப்பகுதியின் சிதைவு சிறியது, சிறியது மீளுருவாக்கம் நிகழ்வு, பரிமாண துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்த சிறப்பாக முடியும்; ஆகையால், அலாய் கத்தி செயலாக்க நைலான் பொருட்களின் பயன்பாடு, நாற்கராயை விட முக்கோண கத்தி நல்லது மற்றும் பணிப்பகுதியை முடிக்கும்போது, ​​மேற்பரப்பின் கடினத்தன்மையை உறுதி செய்யும் விஷயத்தில், பழைய பிளேட்டை விட புதிய பிளேட்டைப் பயன்படுத்துவது அதிகம் பரிமாண துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்த முடியும், மேலும் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு அரைப்பதை கூட கத்தி விளிம்பில் மேற்கொள்ள முடியும், இதனால் கத்தி விளிம்பின் கூர்மையான கோணம் சிறியதாகிவிடும்.

3. வெப்பம்

பணியிட செயலாக்கத்தின் துல்லியத்தை பாதிக்கும் மிக முக்கியமான காரணி வெப்பத்தை குறைப்பதாகும். பாகங்கள் செயலாக்கம் அரைக்கும் மீள் சிதைவு மற்றும் பிளாஸ்டிக் சிதைவு, சிப் பிரித்தல் மற்றும் கருவி மற்றும் பணிப்பகுதி உராய்வு ஆகியவற்றை உட்கொள்ளும் ஆற்றல் போன்ற நிறைய வெப்பத்தை உருவாக்கும், அவற்றில் பெரும்பாலானவை வெப்ப ஆற்றலாக மாற்றப்படும், மேலும் இந்த வெப்ப ஆற்றல் சிப்பின் ஒரு சிறிய பகுதி அல்லது பணிப்பகுதியின் ஒரு பெரிய பகுதியான ஏர் கதிர்வீச்சு உறிஞ்சப்படுகிறது, பணிப்பகுதிக்குள் வெப்ப அழுத்தத்தை உருவாக்குவதில் இந்த வெப்ப ஆற்றல், செயலாக்கத்தின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்துடன், மற்றும் தொடர்ந்து வெப்ப ஆற்றல், வெப்ப அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது, இறுதியில் பணிப்பகுதி ஏற்படுகிறது. செயலாக்கத்தின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்துடன், வெப்ப ஆற்றல் தொடர்ந்து உருவாக்கப்பட்டு வெப்ப மன அழுத்தம் தொடர்ந்து மாறிக்கொண்டே இருக்கிறது, இது இறுதியில் பணியிடத்தை சிதைக்கவும், சிதைக்கவும், விரிசாகவும் செய்கிறது. நைலான் பொருளைப் பொறுத்தவரை, அதன் சொந்த வெப்ப நிலைத்தன்மை மிகவும் பலவீனமானது, கொஞ்சம் வெப்ப உறிஞ்சுதல், சிதைவுக்கு வழிவகுக்கும்.

4. பொருள் அசல் உள் மன அழுத்தம்

பணிப்பகுதி பொருள் உள் அழுத்தத்திற்குள் உள்ளது. எந்திர செயல்பாட்டில், அதிகப்படியான பகுதிகளை அகற்றுவதன் காரணமாக, பணியிட தொடர்புகளின் ஒட்டுமொத்த கட்டமைப்பை மாற்றுவதன் காரணமாக, பொருளின் உள் அழுத்த சமநிலை உடைக்கப்படுகிறது, உள் அழுத்தங்களின் புதிய சமநிலையைக் கண்டறிய வேண்டிய அவசியம், இதன் விளைவாக சிதைவு ஏற்படுகிறது வெட்டுதலில் பொருள்; ஆகையால், உலோகப் பொருட்களின் செயலாக்கத்தில் வெப்பநிலை மற்றும் அதிர்வு வயதான போன்ற உள் அழுத்தங்களை அகற்ற பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், இதனால் பொருளின் உள் அழுத்தங்கள் மற்றும் பொருளின் கட்டமைப்பை முடிந்தவரை உறுதிப்படுத்துகின்றன சிதைவு.

வார்ப்பு உற்பத்தியில் நைலான் பொருள், பெரும்பாலும் தோன்றும் அல்லது பெரிய அல்லது சிறிய துளைகள் அல்லது துளைகள். அச்சு வெப்பநிலை மிக அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​நைலான் தயாரிப்புகள் சுருங்குவதற்கு வாய்ப்புள்ளது; மாறாக, மோனோமரில் பாலிமரை உடனடியாகப் பிரிப்பதால் முற்றிலும் கரைந்துவிடவில்லை, மேலும் மைக்ரோபோரஸை ஏற்படுத்துவது எளிது. கூடுதலாக, நைலான் எதிர்வினைகள் கொந்தளிப்பான அல்லது சிதைக்கக்கூடிய பொருளுடன் அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ கலக்கும், வார்ப்பு கொந்தளிப்பான தயாரிப்புகளை உருவாக்கும், குமிழி அல்லது துளையில் தயாரிப்புகளை உருவாக்குதல், இந்த துளைகள் நைலான் பொருளின் உறுதியற்ற தன்மையால் ஏற்படும் பெரிய அளவில், - ஒரு முறை கட்டமைப்பு மாற்றப்பட்டுள்ளது, மறு சமநிலைக்கு உள் அழுத்தங்கள், பொருள் சிதைவை உருவாக்குவது எளிது.