சீல்ஸ் மற்றும் வால்வுகள்

பீக் முத்திரைகள் மற்றும் வால்வுகள் - அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அதிக சுமைக்கு பீக் பன்மடங்குகளை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும் - பீக் பன்மடங்குகள் வேதியியல் எதிர்ப்பு மற்றும் பரிமாணமாக நிலையானவை

பாலிமர் புலத்தில் உள்ள வலுவான பொருட்களில் ஒன்றாகக் கருதப்படும் பீக் (பாலிதர் ஈதர் கீட்டோன்) 100 எம்.பி.ஏ.க்கு மேல் ஒரு இழுவிசை வலிமையைக் கொண்டிருப்பது மட்டுமல்லாமல், 300 எம்.பி.ஏ. , மற்றும் உயர் சுழற்சி வேக பயன்பாடுகள், எஃகு இனச்சேர்க்கை பொருட்களை அவை பீக் கூறுகளை அணிந்துகொள்வதைப் பற்றி கவலைப்படாமல் பயன்படுத்தப்படலாம். கார்பன் மற்றும் கண்ணாடி சேர்ப்பதன் மூலம் இந்த பண்புகளை மேலும் மேம்படுத்தலாம், இவை இரண்டும் பொருளின் ஒட்டுமொத்த வலிமையை பெரிதும் அதிகரிக்கின்றன, அதே நேரத்தில் அதை மிகவும் வெப்பமாக நிலையானதாக மாற்றுகின்றன.

அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அதிக சுமைகளை உள்ளடக்கிய பயன்பாடுகளில் பீக் முத்திரைகள் மற்றும் வால்வுகள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. முத்திரைகள் இயந்திரத்திற்கு ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானவை என்றாலும், பீக் வால்வுகள் சவாலானவை, குறிப்பாக பல நுழைவாயில்கள் மற்றும் விற்பனை நிலையங்கள் குறிப்பிடப்படும்போது. நிலையான அளவு மற்றும் தரமான வால்வுகளை உற்பத்தி செய்ய திருப்புதல் மற்றும் அரைக்கும் மையங்கள் அல்லது செங்குத்து அரைக்கும் மையங்கள் தேவைப்படலாம்.

வால்வுகளுக்கு இன்னும் பெரிய சவால் பீக் பன்மடங்கு ஆகும், இது பொதுவாக ஒரு திடமான தொகுதியிலிருந்து அதன் சொந்த ஆறு பக்கங்களிலும் அதன் சொந்த துளைகளைக் கொண்டுள்ளது. பல திரவ பரிமாற்ற பயன்பாடுகளில் பன்மடங்கு அவசியம். இது வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது அனைத்து திரவக் கோடுகளும் சரியாக சீரமைக்கப்பட்டுள்ளன என்பதை உறுதிப்படுத்த கணினிக்குள் அமைந்திருக்கும், ஆனால் செயல்பாட்டின் போது கசிவு இல்லை என்பதையும் உறுதிப்படுத்தவும். பீக் மிகவும் வேதியியல் ரீதியாக எதிர்க்கும் பொருள், மற்றும் பன்மடங்குகள் பரந்த அளவிலான திரவங்கள் மற்றும் பொருட்களில் மிகவும் நீடித்தது, பரந்த வெப்பநிலை மாறுபாடுகளுடன் கூட அவற்றின் பரிமாணங்களை பராமரித்தல்.

ஒரு பீக் பன்மடங்கு எந்திரமானது கடினமான பணி. முதலாவதாக, எந்திரத்திற்குத் தேவையான பீக் வெற்றிடங்கள் தொகுதிகளாக வடிவமைக்கப்பட வேண்டும். வணிக ரீதியாக கிடைக்கக்கூடிய பெரும்பாலான பீக் வெற்றிடங்கள் சுற்று தண்டுகளாக விற்கப்படுகின்றன. இறுதி வடிவம் செவ்வகமாக இருக்கும்போது இது மிகவும் வீணாகிவிடும், குறிப்பாக பீக் ஒரு விலையுயர்ந்த பொருள் என்பதால். தொழில்நுட்ப ரீதியாக கூட, ஒரு வட்ட தடியை ஒரு செவ்வக வடிவத்தில் எந்திரம் செய்வது பாலிமரில் குறிப்பிடத்தக்க உள் அழுத்தங்களை உருவாக்குகிறது. அதிக பார்வை இயந்திரமயமாக்கப்படுவதைக் கருத்தில் கொண்டு, அதிக அழுத்தங்கள் மாறும், அத்தகைய எந்திரம் செயல்பாட்டின் போது ஒரு கட்டத்தில் இறுதிக் கூறுகளை உடைக்கக் கூடியதாக இருக்கும்.

இதற்கு நேர்மாறாக, முடிந்தவரை இறுதி அளவிற்கு நெருக்கமான செவ்வக தொகுதிகளை உருவாக்க யெகோ உள் மோல்டிங்கைப் பயன்படுத்துகிறார், செலவுகளைக் குறைக்கும் போது அதிகப்படியான எந்திரத்தை குறைக்கிறார். கண்ணாடியிழை அல்லது கார்பன் ஃபைபர் சேர்ப்பதும் முக்கியமானது. மீண்டும், வணிக ரீதியாக கிடைக்கக்கூடிய தரம் தூய பார்வையைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படும். அதிக வெப்பநிலை மாறுபாடுகள் ஏற்படக்கூடிய பயன்பாடுகளில் இது அவசியமாக்குகிறது.

மோல்டிங் முடிந்ததும், முக்கியமான படி எந்திரம். மீண்டும், சகிப்புத்தன்மை 10 மைக்ரான்களுக்கு அருகில் இருக்க முடியும் என்பதால், தேவையான செயல்பாடுகளின் எண்ணிக்கையைக் குறைக்க 4- அல்லது 5-அச்சு இயந்திரம் அவசியம். இருப்பினும், பரிமாணங்களை விட முக்கியமானது பொருளைக் கையாள்வதாகும். சுற்று பட்டிகளுடன் ஒப்பிடும்போது குறைக்கப்பட்ட எந்திரத்துடன் கூட, தொகுதியை எந்திரும்போது உள் அழுத்தங்கள் உருவாகும் என்று அதிக நிகழ்தகவு உள்ளது. ஆகையால், தொகுதியை கவனமாக வருடாந்திருக்க வேண்டும், இது வடிவமைக்கப்பட்ட பின்னர் மட்டுமல்ல, செயலாக்கத்தின் போது செயல்பாடுகளுக்கும் இடையில்.

நீங்கள் பார்க்க முடியும் என, சரியாகக் கையாளப்பட்டால், இறுதி தயாரிப்பு மிகவும் திருப்திகரமாக இருக்கும். பீக் பன்மடங்கு மிகவும் சவாலான பகுதியாகும். எல்லோரும் அதை நன்றாக செய்ய முடியாது. கூடுதலாக, முழு செயல்முறையின் எங்கள் கட்டுப்பாடு - மோல்டிங் முதல் கலப்பது வரை எந்திரம் வரை - இறுதி செயல்திறன் - பொருள் மற்றும் பரிமாணங்களின் அடிப்படையில் - எப்போதும் முதலிடம் வகிக்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்த அனுமதிக்கிறது. - எப்போதும் முதலிடம் வகிக்கிறது.