உடைகள்-எதிர்ப்பு பிளாஸ்டிக்குகளை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது, முதல் பத்து உடைகள்-எதிர்ப்பு பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகளை எவ்வாறு தரவரிசைப்படுத்துவது?
பொருட்கள் அறிவியல் மற்றும் பொறியியல் துறையில், COF பொதுவாக உராய்வின் குணகத்தைக் குறிக்கிறது. உராய்வின் குணகம் என்பது பரிமாணமற்ற மதிப்பாகும், இது இரண்டு தொடர்பு மேற்பரப்புகளுக்கு இடையிலான உராய்வின் அளவை விவரிக்கிறது. பொருள் மேற்பரப்புகளின் தொடர்புகளில் இது ஒரு முக்கிய அளவுருவாகும், மேலும் இது பொருட்களின் நெகிழ் நடத்தையைப் புரிந்துகொள்ள முக்கியமானது.
அவர்களில்:
உராய்வு என்பது இரண்டு மேற்பரப்புகளை ஒருவருக்கொருவர் ஒப்பிடுகையில் சறுக்குவதைத் தடுக்கும் சக்தி.
நேர்மறை அழுத்தம் என்பது இரண்டு தொடர்பு மேற்பரப்புகளுக்கு இடையில் செங்குத்தாக செயல்படும் சக்தி.
திடமான பொருட்கள் உயவு மூவரும் கிராஃபைட், மாலிப்டினம் டிஸல்பைட், பி.டி.எஃப்.இ! இந்த மூன்று பொருட்களும் மிகக் குறைந்த COF ஐக் கொண்டுள்ளன. எந்தவொரு பொறியியல் பிளாஸ்டிக் உயர் உடைகள்-எதிர்ப்பு மாற்றமும், மேற்கண்ட மூன்று துணிச்சலான திருமணத்தை புறக்கணிக்க முடியாது.
COF = உராய்வு / நேர்மறை அழுத்தம்
இந்த கட்டுரை விவாதிக்கப்படும்: PTFE, UHMWPE, PEEK, PI, POM, POK, PA66, PA46, PPS, LCP பத்து வழக்கமான உடைகள்-எதிர்ப்பு பிளாஸ்டிக் பயன்பாடுகள், உடைகள்-எதிர்ப்பு முழுமையான வலிமையும் பலவீனமும் இல்லை
பிளாஸ்டிக் உடைகள் எதிர்ப்பைப் பற்றி: முதலாவதாக, இயங்கும் வேகம், அதிர்வெண், பொருளின் உராய்வு, சுமை சக்தி நிலைமை, வெப்பநிலை மற்றும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய பல காரணிகள் போன்ற பிளாஸ்டிக் பணிச்சூழலை நாம் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், பின்னர் அதன் படி பொருத்தமான பொருட்களின் தேர்வின் தேவைகள். நடைமுறை பயன்பாடுகள், மேலே உள்ள பணி நிலைமைகளில், செயல்திறன் திசை தீர்மானிக்கப்படுகிறது, பின்னர் பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும், ஆனால் பெரும்பாலும் கலப்பு மாற்றியமைக்கப்பட்ட பொறியியல் பிளாஸ்டிக், இலக்கு, பொருளாதாரப் பொருட்களின் உடைகள்-எதிர்ப்பு தகவமைப்பு ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துகிறது.
பொறிக்கப்பட்ட மோட்டார் குழாய்கள் சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு பயன்பாட்டு சோதனை
முடிவு: முழுமையான உடைகள்-எதிர்ப்பு பிளாஸ்டிக் இல்லை! PTFE உராய்வு COF மோட்டார் குழாய் பயன்பாடுகளின் மிகக் குறைந்த குணகத்தின் முகத்தில், நேரடியாக UHMWPE விநாடிகளால், PA66 ஐப் போல கூட நல்லதல்ல! Ptfe in மற்றும் அரைக்கப்படுவதற்கு எதிராக அவற்றின் சொந்தமானது TA இன் சிறப்பம்சங்கள், இந்த நேரத்தில் சிமென்ட் மோட்டார் கெடுக்கப்படாது ta!
உராய்வின் குறைந்த குணகம் மட்டும் வெளிப்படையாக, மற்றும் பிளாஸ்டிக் உடைகள் எதிர்ப்பின் உண்மையான பயன்பாட்டை தீர்மானிக்க முடியாது, உங்கள் கருத்தை மீறவில்லையா?
சிராய்ப்பு எதிர்ப்பை பாதிக்கும் மற்றும் உடைகள் வீதத்தை பாதிக்கும் காரணிகள் யாவை?
பிளாஸ்டிக்கின் சிராய்ப்பு எதிர்ப்பை தீர்மானிக்க தேவையான பரிமாணங்கள் யாவை?
தொடர்பு வகை
டைனமிக் தொடர்பு, எ.கா. நெகிழ் மற்றும் உருட்டல்
இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்புகளின் சேர்க்கை, எ.கா
இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்புகளின் பொருள் அல்லது கடினத்தன்மை
இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்புகளின் அனுமதி
சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள்
உராய்வால் உருவாக்கப்படும் வெப்பம் உட்பட வெப்பநிலை
சூரிய ஒளியின் வெளிப்பாடு
அழகுசாதனப் பொருட்களுடன் ஈரப்பதம் அல்லது தொடர்பு
உயவு நிலை மற்றும் வகை
சுமை
வெளிப்புறமாக பயன்படுத்தப்படும் சுமைகளின் அழுத்தம்
இயக்கத்தின் மாறும் வேகம்
பிளாஸ்டிக்குகளின் உடைகள் எதிர்ப்பை மதிப்பிடுவது பல பரிமாணங்களை உள்ளடக்கியது, இது வெவ்வேறு நிலைமைகளின் கீழ் ஒரு பொருள் எவ்வாறு செயல்படும் என்பதற்கான விரிவான படத்தைப் பெற உதவும். உடைகள்-எதிர்ப்பு பிளாஸ்டிக்கை நான் எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?
பின்வரும் 7 முக்கிய பரிமாணங்களிலிருந்து நீதிபதி:
1. பொருள் பண்புகள்:
கடினத்தன்மை: அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட பிளாஸ்டிக் பொதுவாக போம், பீக் மற்றும் பை போன்ற உடைகள்-எதிர்ப்பு.
படிகத்தன்மை: அதிக படிகத்தன்மை கொண்ட பிளாஸ்டிக் பொதுவாக PA66, POK, PEEK போன்றவற்றைப் போன்ற உடைகள்-எதிர்ப்பு ஆகும்.
மூலக்கூறு எடை: அதிக மூலக்கூறு எடை பிளாஸ்டிக்குகள் பொதுவாக UHMWPE போன்ற சிறந்த சிராய்ப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன.
மூலக்கூறு எடை விநியோகம்: இறுக்கமான மூலக்கூறு ஏற்பாடு மற்றும் குறுகிய மூலக்கூறு எடை விநியோகம் POK, PPS, LCP, PEI, PEEK போன்ற பொருட்களின் உடைகள் எதிர்ப்பை மேம்படுத்தலாம்.
வேதியியல் கலவை: சிறப்புக் குழுக்களைக் கொண்ட பிளாஸ்டிக் (எ.கா. பென்சீன் மோதிரங்கள்) உடைகள் எதிர்ப்பை பாதிக்கலாம். பிபிஎஸ், எல்.சி.பி, பீக், பிஐ போன்றவை.
2. இயற்பியல் பண்புகள்:
உராய்வின் குணகம் (COF): உராய்வின் குறைந்த குணகம் பொதுவாக பிளாஸ்டிக் தொடர்பு மேற்பரப்புகளில் குறைந்த உராய்வை உருவாக்குகிறது, இதனால் முழு குடும்பத்திற்கும் PTFE மற்றும் floroplastics போன்ற உடைகள் மற்றும் கண்ணீரைக் குறைக்கிறது, UPE, POM, PA66, PAEKEM மற்றும் பல.
இழுவிசை வலிமை: அதிக இழுவிசை வலிமை என்பது மன அழுத்தத்திற்கு உட்படுத்தப்படும்போது பொருள் உடைவது குறைவு.
நெகிழ்ச்சித்தன்மையின் மாடுலஸ்: நெகிழ்ச்சித்தன்மையின் உயர் மாடுலஸைக் கொண்ட பொருட்கள் வெளிப்புற சக்திகளுக்கு உட்படுத்தப்படும்போது குறைவாக சிதைகின்றன, இது உடைகளைக் குறைக்க உதவுகிறது.
க்ரீப் நடத்தை: நீடித்த சுமைகளின் கீழ் ஒரு பொருளின் க்ரீப் பண்புகள் அதன் உடைகள் எதிர்ப்பை பாதிக்கின்றன.
வலிமையின் மேற்கண்ட மூன்று புள்ளிகள், மாடுலஸ் உயர், சிறப்பு பொறியியல் பிளாஸ்டிக் ஒரு முழுமையான நன்மையைக் கொண்டுள்ளது, அதாவது பிபிஎஸ், எல்.சி.பி, பீக், பீ, பிஐ மற்றும் பல.
3. சுற்றுச்சூழல் காரணிகள்:
வெப்பநிலை: வெவ்வேறு வெப்பநிலையில் பொருட்களின் சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு மாறும்.
ஈரப்பதம்: ஈரப்பதம் நைலான் போன்ற பொருட்களின் நீர் உறிஞ்சுதல் மற்றும் விரிவாக்கத்தை பாதிக்கிறது, இதனால் சிராய்ப்பு எதிர்ப்பை பாதிக்கிறது.
வேதியியல் ஊடகம்: சில இரசாயனங்கள் பொருளின் உடைகளை துரிதப்படுத்தக்கூடும்.
பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் உடைகள் எதிர்ப்பின் தேவைகளின்படி, பிளாஸ்டிக் சந்தி கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய நான்கு மிக முக்கியமான புள்ளிகளை பட்டியலிடுகிறது, வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, வேதியியல் எதிர்ப்பு, உராய்வின் குணகம், இயந்திர வலிமை, பின்வருவனவற்றிற்கு கூடுதலாக:
4. செயலாக்க நிலைமைகள்:
மேற்பரப்பு சிகிச்சை: மேற்பரப்பு பூச்சு அல்லது சிகிச்சையானது உடைகள் எதிர்ப்பை கணிசமாக மேம்படுத்தலாம், அதாவது PTFE போன்றவை பெரும்பாலும் உடைகள் எதிர்ப்பை வழங்க ஒரு பூச்சாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.
மோல்டிங் முறைகள்: வெவ்வேறு மோல்டிங் முறைகள் (ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல், வெளியேற்ற, டை காஸ்டிங், சி.என்.சி, தெளித்தல் போன்றவை) பொருளின் நுண் கட்டமைப்பை பாதிக்கலாம், இது செயலாக்கத்தின் பொருளாதாரத்திற்கு கூடுதலாக உடைகள் எதிர்ப்பை பாதிக்கிறது , PTFE, UPE, PI போன்றவை ஊசி போடுவதற்கு ஏற்றதல்ல, PEEK க்கு மிக அதிக செயலாக்க வெப்பநிலை தேவைப்படுகிறது.
மாற்றியமைப்பாளர்கள்: கலப்படங்கள், இழைகள் மற்றும் பிற மாற்றியமைப்பாளர்களைச் சேர்ப்பது உடைகள் எதிர்ப்பு, மாற்றத்தை மேம்படுத்தலாம்.
5. டெஸ்ட் முறை:
நெகிழ் உடைகள் சோதனை: உண்மையான பயன்பாடுகளில் நெகிழ் உடைகளை உருவகப்படுத்துவதன் மூலம் உடைகள் எதிர்ப்பு மதிப்பீடு செய்யப்படுகிறது.
மணர்த்துகள்கள் கொண்ட குழாய் சிராய்ப்பு சோதனை: வெவ்வேறு எண்ணிக்கையிலான மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் பயன்படுத்தி சிராய்ப்பு சோதனை.
டெஸ்டர் சோதனை அணியுங்கள்: ஒரு குறிப்பிட்ட உடைகள் சோதனையாளரைப் பயன்படுத்தி குறிப்பிட்ட நிலைமைகளின் கீழ் உடைகளை உருவகப்படுத்துகிறது.
ரோலிங் வேர் டெஸ்ட்: நிலையான ரோலிங் பந்து உடைகள் சோதனையாளரைப் பயன்படுத்தி சோதிக்கப்பட்டது.
டேபர் சிராய்ப்பு சோதனை: டேபர் சிராய்ப்பு சோதனையாளரைப் பயன்படுத்தி தரப்படுத்தப்பட்ட சிராய்ப்பு சோதனை.
உராய்வு சோதனையின் குணகம்: ஒரு பொருளின் மேற்பரப்பு மற்றும் பிற பொருட்களுக்கு இடையிலான உராய்வின் குணகத்தை அளவிடுவதன் மூலம் உடைகள் எதிர்ப்பை மதிப்பிடுகிறது.
சுருக்கமாக, வெவ்வேறு உடைகள் சோதனை முறைகள், அதனுடன் தொடர்புடைய உடைகள்-எதிர்ப்பு மூலப்பொருட்கள் அல்லது மாற்றியமைக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக்குகள் வேலை நிலைமைகளைப் பொறுத்து பயன்படுத்தப்படுகின்றன! நீங்கள் வன்பொருளுக்கு எதிராக அணிய வேண்டியிருந்தால், நீங்கள் பொருளின் வலிமை மற்றும் சோர்வு எதிர்ப்பை அதிகரிக்க வேண்டும், மேலும் பிளாஸ்டிக் மற்றும் ரப்பர் பகுதிகளின் உயவுத்தலை மேம்படுத்த வேண்டும். உடைகள்-எதிர்ப்பு சத்தத்தைக் கருத்தில் கொண்டு, உடைகள்-எதிர்ப்பு பொருட்களின் மசகு மற்றும் அவற்றின் நெகிழ்ச்சித்தன்மையை மேம்படுத்தவும்.
6. பயன்பாட்டு சூழல்:
சுமை நிபந்தனைகள்: பொருள் உடைகள் எதிர்ப்பு எதிர்ப்பு செயல்திறனின் கீழ் வெவ்வேறு சுமைகள் வேறுபட்டவை.
தொடர்புப் பொருள்: பிளாஸ்டிக்குடன் தொடர்பு கொள்ளும் பொருள் வகை உடைகள் எதிர்ப்பையும் பாதிக்கும்.
இயக்க வகை: நெகிழ் மற்றும் உருட்டல் போன்ற பல்வேறு வகையான இயக்கம் உடைகள் எதிர்ப்பிற்கு வெவ்வேறு தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது.
7. நீண்ட கால செயல்திறன்:
வயதான செயல்திறன்: குறிப்பிட்ட சூழல்களுக்கு நீண்டகால வெளிப்பாடு (புற ஊதா ஒளி, வெப்பநிலை சைக்கிள் ஓட்டுதல் போன்றவை) PEEK, PTFE, UPE போன்ற பொருளின் உடைகள் எதிர்ப்பை பாதிக்கும். மிகச் சிறந்த வானிலை மற்றும் வயதான எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்கும்.
சோர்வு வாழ்க்கை: யுபிஇ, போக், பீக், பை போன்ற பலமுறை மன அழுத்தத்தின் கீழ் பொருளின் ஆயுள்.
மேற்கூறியவை உடைகள்-எதிர்ப்பு பிளாஸ்டிக் 7 பரிமாணங்களின் தேர்வு! உடைகள்-எதிர்ப்பு பிளாஸ்டிக், முழுமையான வலுவான தரவரிசை இல்லை.
சுருக்கமாக
உராய்வு மற்றும் சுய-மசகு குணகம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் PTFE மற்றும் UHMWPE ஆகியவை சிறந்த நடிகர்கள், ஆனால் குறைந்த இயந்திர வலிமை மற்றும் மிக உயர்ந்த உடைகள் எதிர்ப்பு தேவைகளுடன் முதலில்! ஆனால் இது உராய்வின் பொருளையும் சார்ந்துள்ளது.
உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் சுய-மசகு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் POM சிறந்தது, மிகவும் செலவு குறைந்த மற்றும் பெரும்பாலான கியர் மற்றும் பரிமாற்ற பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.
PA66 உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் சுய-மசாலா, மிதமான விலை, பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளை மறைக்க மாற்றியமைக்கப்பட்ட உடைகள்.
பீக், பிஐ அதிக உடைகள் எதிர்ப்பு, வானிலை எதிர்ப்பு, வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் வேதியியல் எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, வேலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்றது வெப்பநிலை 300 + பயன்பாடுகள் தோன்றும், ஆனால் செலவு மிக அதிகமாக உள்ளது.
POK, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் உயவு, சிறந்த செயல்திறன், PA + POM செயல்திறன், மிதமான செலவு ஆகியவற்றின் கலவையாகும், ஆனால் செயலாக்க வெப்பநிலை குறுகியது, பயன்பாடு குறைவாக உள்ளது.
எல்.சி.பி, பிபிஎஸ், பி.ஏ 46 சிறந்த இயந்திர பண்புகள் மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பு, வெப்ப எதிர்ப்பு 250-290 உடைகள்-எதிர்ப்பு பயன்பாடுகள் தேர்வைத் தவிர்ப்பது அல்ல, ஆனால் செலவு அதிகமாக உள்ளது.
இந்த பரிமாணங்களின் விரிவான கருத்தில், பிளாஸ்டிக்கின் உடைகள் எதிர்ப்பு தேவைகளை நீங்கள் இன்னும் விரிவாக மதிப்பிடலாம். நடைமுறை பயன்பாடுகளில், குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டு சூழல் மற்றும் பணி நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப மிகவும் பொருத்தமான பொருள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். முடிவை ஆதரிக்க உங்களுக்கு இன்னும் விரிவான தரவு தேவைப்பட்டால், முடிவெடுப்பதற்கு முன் சோதனை செய்ய தொடர்புடைய சோதனை தரநிலைகள் மற்றும் பொருள் பண்புகள் மற்றும் தயாரிப்பு கையேடுகளை நீங்கள் குறிப்பிடலாம்.
