போம் கியர் Vs. பா கியர்

நவீன இயந்திரங்களில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் இயந்திர பரிமாற்ற கூறுகள் பிளாஸ்டிக் கியர்கள். கியர் டிரான்ஸ்மிஷன் கியர் பற்களின் மெஷிங் மூலம் விண்வெளியில் இரண்டு அச்சுகளுக்கு இடையில் இயக்கத்தையும் சக்தியையும் கடத்துகிறது, இது இயக்கத்தின் பயன்முறையையும் வேகத்தையும் மாற்றும்.

பிளாஸ்டிக் கியர்களின் திட்டமிடல் மற்றும் உற்பத்தி செயல்பாட்டில், பகுதிகளின் பணி நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப மூலப்பொருளின் செயல்பாட்டைக் கருத்தில் கொண்டு அவற்றை நீடித்ததாக மாற்றுவது அவசியம், மேலும் மூலப்பொருள் மேம்படுத்த ஒரு சிறந்த செயலாக்க செயல்பாடு மற்றும் பொருளாதாரம் இருக்க வேண்டும் பகுதிகளின் உற்பத்தித்திறன், செலவுகளைக் குறைத்தல் மற்றும் நுகர்வு குறைத்தல். பிளாஸ்டிக் கியர்களின் மூலப்பொருட்கள் சரியாக தேர்ந்தெடுக்கப்படாவிட்டால், பாகங்கள் முன்கூட்டியே சேதமடையும் அல்லது தோல்வியடையும். எனவே, மூலப்பொருட்களை எவ்வாறு பகுத்தறிவுடன் தேர்ந்தெடுத்து பயன்படுத்துவது என்பது மிக முக்கியமான பணியாகும்.

கார் சிடி பிளாஸ்டிக் கியர்கள் பிளாஸ்டிக் ஹெலிகல் கியர்கள்

மூலப்பொருட்களின் திருப்திகரமான இயந்திர பண்புகளில் வலிமை, கடினத்தன்மை, பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் சகிப்புத்தன்மை ஆகியவை அடங்கும். பயன்பாட்டு செயல்பாட்டில் மூலப்பொருட்களின் பண்புகளை பிரதிபலிக்கவும். பிளாஸ்டிக் கியர்ஸ் மெஷ் போது, ​​பல் பக்கங்களில் தொடர்பு அழுத்தங்கள் மற்றும் பல் வேர்களில் இசட்-பெண்டிங் அழுத்தங்கள் உள்ளன, அவை பல் பக்கவாட்டில் அல்லது பல் உடலின் வலிமை தோல்விக்கு வழிவகுக்கும். பல் மேற்பரப்பில் பல்வேறு புள்ளிகளில் உறவினர் நெகிழ் உடைகளை ஏற்படுத்தும். பிளாஸ்டிக் கியர்களின் தோல்வியின் முக்கிய வடிவங்கள் பல் குழி, பல் ஒட்டுதல், பல் பிளாஸ்டிக் சிதைவு மற்றும் பல் முறிவு. ஆகையால், கியர் தரவு அதிக வளைக்கும் சோர்வு வலிமை மற்றும் தொடர்பு சோர்வு வலிமையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், பல் மேற்பரப்பில் திருப்திகரமான கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு இருக்க வேண்டும், மையத்திற்கு ஒரு குறிப்பிட்ட வலிமையும் சகிப்புத்தன்மையும் இருக்க வேண்டும்.

மெட்டல் கியர்கள் நன்றாக இயங்குகின்றன மற்றும் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் மாறும்போது நல்ல பரிமாண நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன. இருப்பினும், உலோக தரவுகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​பிளாஸ்டிக் கியர்கள் செலவு, திட்டமிடல், செயலாக்கம் மற்றும் செயல்பாட்டில் பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன. பிளாஸ்டிக் கியர் மோல்டிங்கில் உள்ளார்ந்த திட்டமிடல் சுதந்திரம் உலோக மோல்டிங்கை விட திறமையான பிளாஸ்டிக் கியர் உற்பத்தியை உறுதி செய்கிறது. உலோகப் பொருட்களிலிருந்து நியாயமான விலையில் வடிவமைக்க கடினமாக இருக்கும் பிளாஸ்டிக்கிலிருந்து உள் கியர்கள், கியர் செட், புழு கியர்கள் மற்றும் பிற தயாரிப்புகளை வடிவமைக்க முடியும். மெட்டல் கியர்களை விட பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளில் பிளாஸ்டிக் கியர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, எனவே அவை அதிக சுமைகளை எடுத்துச் செல்லவும் அதிக சக்தியை அனுப்பவும் தள்ளப்படுகின்றன. குறைந்த இரைச்சல் செயல்பாட்டின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்கான பிளாஸ்டிக் கியர்களும் முக்கியமான தரவுகளாகும், இதற்கு தரவை அதிக துல்லியம், புதிய பல் வடிவம் மற்றும் மென்மையானது அல்லது நெகிழ்வுத்தன்மையுடன் வழங்க வேண்டும்.

பொதுவாக ரப்பரால் செய்யப்பட்ட பிளாஸ்டிக் கியர்களுக்கு இரண்டாம் நிலை செயலாக்கம் தேவையில்லை, எனவே செலவு 50% முதல் 90% வரை முத்திரையிடப்பட்ட பாகங்கள் மற்றும் இயந்திர உலோக கியர்களை விட குறைவாக இருக்கும். மெட்டல் கியர்களை விட பிளாஸ்டிக் கியர்கள் இலகுவானவை, சோம்பல், மற்றும் உலோக கியர்கள் நீர் மீட்டர் மற்றும் வேதியியல் உபகரணங்கள் கட்டுப்பாடுகள் போன்றவை சிதைத்து சிதைக்கும் சூழல்களில் பயன்படுத்தப்படலாம். உலோக கியர்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​பிளாஸ்டிக் கியர்கள் அதிர்ச்சி சுமைகளை உறிஞ்சுவதற்கு சிதைவுகளைத் திசைதிருப்பக்கூடும், மேலும் தண்டு விலகல்கள் மற்றும் தவறாக வடிவமைக்கப்பட்ட பற்களால் ஏற்படும் பகுதி சுமை மாற்றங்களை சிறப்பாக சிதறடிக்கும். பிளாஸ்டிக் பல இயல்பாகவே மென்மையான பண்புகள் அச்சுப்பொறிகளைத் தவிர்த்து, அச்சுப்பொறிகள், பொம்மைகள் மற்றும் பிற குறைந்த-சுமை போக்குவரத்து வழிமுறைகளுக்கு ஒரு சிறந்த கியர் பொருளாக அமைகின்றன. வறண்ட சூழலில் செயல்படுவதோடு கூடுதலாக, பிளாஸ்டிக் கியர்களை கிரீஸ் அல்லது எண்ணெயுடன் உயவூட்டலாம்.