பொறியியல் பிளாஸ்டிக் நைலான் குடும்பம்
பொறியியல் பிளாஸ்டிக் என்பது உயர் செயல்திறன் கொண்ட பாலிமர் பொருட்களின் ஒரு வகுப்பாகும், அவை கட்டமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டுப் பொருட்களாகப் பயன்படுத்தப்படலாம், இது பரந்த வெப்பநிலை வரம்பில் இயந்திர அழுத்தத்திற்கு உட்பட்டது, மேலும் அதிக தேவைப்படும் வேதியியல் மற்றும் உடல் சூழல்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது சீரான வலிமை, கடினத்தன்மை, வெப்ப எதிர்ப்பு, கடினத்தன்மை மற்றும் வயதான எதிர்ப்பு பண்புகளைக் கொண்ட உயர் செயல்திறன் கொண்ட பொருட்களின் வர்க்கமாகும். ஐந்து பொது பொறியியல் பிளாஸ்டிக்: பி.ஏ (பாலிமைடு), பிசி (பாலிகார்பனேட்), பிபிடி / பி.இ.டி (பாலிபுடிலீன் டெரெப்தாலேட் மற்றும் பாலிஎதிலீன் டெரெப்தாலேட்), பிபிஓ (பாலிபெனிலீன் ஈதர், பிபிஇ என்றும் அழைக்கப்படுகிறது), பிஓஎம் (பராஃபோர்மால்டிஹைட்).
எனவே, நைலான் இன்ஜினியரிங் பிளாஸ்டிக் ஏன் ஐந்து பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகளில் முதல்?
பாலிமைடு, நைலான் (நைலான்) என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது பொதுவாக பாலிமர்களின் பிரதான சங்கிலியின் (-nhco-) மீண்டும் மீண்டும் வரும் குழுக்களில் அமைட் குழுக்களைக் கொண்ட ஒரு மேக்ரோமிகுலூல் ஆகும்; நைலான் என்பது பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகளின் மிகப்பெரிய உற்பத்தி, மிகவும் வகைகள், மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் வகைகள். பி.ஏ. பாலிமைடு தொகுப்பு: பொதுவாக அமினோ அமிலம் பாலிகோண்டென்சேஷன், லாக்டாம் வளைய-திறக்கும் பாலிமரைசேஷன் அல்லது அதனுடன் தொடர்புடைய டிபாசிக் அமிலம் மற்றும் டிபாசிக் அமீன் பாலிகோண்டென்சேஷன் ஆகியவற்றிலிருந்து கிடைக்கும்.
நைலான் நன்மைகள்:
1. உயர் இயந்திர வலிமை, நல்ல கடினத்தன்மை, அதிக இழுவிசை மற்றும் சுருக்க வலிமை. இழுவிசை வலிமை உலோகத்தை விட அதிகமாக உள்ளது, சுருக்க வலிமை மற்றும் உலோகம் ஒத்ததல்ல, ஆனால் அது உலோகத்தைப் போல கடுமையானதல்ல. இழுவிசை வலிமை மகசூல் வலிமைக்கு அருகில் உள்ளது, இது ஏபிஎஸ் விட இரண்டு மடங்கு அதிகமாகும். தாக்கம், அழுத்த அதிர்வு உறிஞ்சுதல் திறன், தாக்க வலிமை ஆகியவை பொதுவான பிளாஸ்டிக்கை விட மிக அதிகம், மேலும் அசிடல் பிசினை விட சிறந்தது.
2. சோர்வு எதிர்ப்பு, பல தொடர்ச்சியான மடிப்புகளின் பாகங்கள் இன்னும் அசல் இயந்திர வலிமையை பராமரிக்க முடியும். பொதுவான எஸ்கலேட்டர் ஹேண்ட்ரெயில்கள், புதிய சைக்கிள் பிளாஸ்டிக் வீல் ரிம்ஸ் சுழற்சி சோர்வு பங்கு மிகவும் வெளிப்படையான சந்தர்ப்பங்கள் பெரும்பாலும் பொதுஜன முன்னணியைப் பயன்படுத்துகின்றன.
3. உயர் மென்மையாக்கும் புள்ளி, வெப்ப-எதிர்ப்பு (நைலான் 46, உயர் படிக நைலான் வெப்ப விலகல் வெப்பநிலை அதிகமாக உள்ளது, நீண்ட காலத்திற்கு 150 டிகிரியில் பயன்படுத்தப்படலாம். ).
4. ஸ்மூத் மேற்பரப்பு, உராய்வின் சிறிய குணகம், உடைகள்-எதிர்ப்பு. இயந்திர கூறுகளின் செயல்பாட்டிற்கு, சுய-மசகு, குறைந்த சத்தம், உராய்வு பாத்திரத்தில் மிக அதிகமாக இல்லை, எப்போது மசகு எண்ணெய் பயன்படுத்த முடியாது; உராய்வைக் குறைக்க அல்லது வெப்பத்தை சிதறச் செய்ய நீங்கள் உண்மையில் மசகு எண்ணெய் பயன்படுத்த வேண்டும் என்றால், நீர் எண்ணெய், கிரீஸ் மற்றும் பலவற்றைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம். எனவே, இது ஒரு பரிமாற்ற பகுதியாக ஒரு நீண்ட சேவை வாழ்க்கையைக் கொண்டுள்ளது.
5. அரிப்பு எதிர்ப்பு, ஆல்காலி மற்றும் உப்பு கரைசலுக்கு மிகவும் எதிர்ப்பு, ஆனால் பலவீனமான அமிலங்கள், எண்ணெய், பெட்ரோல், நறுமண கலவைகள் மற்றும் பொது கரைப்பான்கள், நறுமண கலவைகள் மந்தமானவை, ஆனால் வலுவான அமிலங்கள் மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்றங்களுக்கு எதிர்க்காது. இது பெட்ரோல், எண்ணெய், கொழுப்பு, ஆல்கஹால், பலவீனமான காரங்கள் போன்றவற்றை எதிர்க்கும் மற்றும் நல்ல வயதான எதிர்ப்பு திறனைக் கொண்டுள்ளது. இது மசகு எண்ணெய் மற்றும் எரிபொருட்களுக்கான பேக்கேஜிங் பொருளாக பயன்படுத்தப்படலாம்.
நைலானின் தீமைகள்:
1. தண்ணீரை உறிஞ்சுவது எளிது. நீர் உறிஞ்சுதல் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு பகுதிகளின் அளவு மற்றும் துல்லியத்தை பாதிக்கும், குறிப்பாக அதிக தாக்கத்தின் தடித்தலின் மெல்லிய சுவர் பாகங்கள்; நீர் உறிஞ்சுதல் பிளாஸ்டிக்கின் இயந்திர வலிமையையும் வெகுவாகக் குறைக்கும். பொருட்களின் தேர்வில், துல்லியத்தின் தாக்கத்துடன் சுற்றுச்சூழல் மற்றும் பிற கூறுகளின் பயன்பாட்டை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்.
2. மோசமான ஒளி எதிர்ப்பு. நீண்ட கால உயர் வெப்பநிலை சூழலில் காற்றில் உள்ள ஆக்ஸிஜனுடன் ஆக்ஸிஜனேற்றப்படும், பழுப்பு நிறத்தின் ஆரம்பம், அதைத் தொடர்ந்து உடைந்த மேற்பரப்பு விரிசல்.
3. ஊசி மருந்து மோல்டிங் தொழில்நுட்ப தேவைகள் மிகவும் கடுமையானவை: சுவடு அளவு தண்ணீரின் இருப்பு மோல்டிங் தரத்திற்கு பெரும் சேதத்தை ஏற்படுத்தும்; வெப்ப விரிவாக்கம் காரணமாக, உற்பத்தியின் பரிமாண நிலைத்தன்மையைக் கட்டுப்படுத்துவது மிகவும் கடினம்; உற்பத்தியில் கூர்மையான மூலைகளின் இருப்பு மன அழுத்த செறிவுக்கு வழிவகுக்கும் மற்றும் இயந்திர வலிமையைக் குறைக்கும்; சுவர் தடிமன், சீரற்றது விலகலுக்கு வழிவகுக்கும் என்றால், பகுதிகளின் சிதைவுக்கு; பிந்தைய செயலாக்க உபகரணங்களின் பகுதிகளுக்கு அதிக துல்லியம் தேவைப்படுகிறது.
4. இது நீர், ஆல்கஹால் மற்றும் கரைக்கும், வலுவான அமிலங்கள் மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்றிகளை எதிர்க்காது, அமிலத்தை எதிர்க்கும் பொருட்களாகப் பயன்படுத்த முடியாது.
நைலோனின் செயல்முறை பண்புகள்
1. நைலோனின் வேதியியல் பண்புகள்: நைலானின் பெரும்பாலானவை படிக பிசின் ஆகும், வெப்பநிலை அதன் உருகும் புள்ளியை மீறும் போது, அதன் உருகும் பாகுத்தன்மை சிறியது, உருகுவதற்கு சிறந்த திரவம் உள்ளது, மேலும் அது நிரம்பி வழிகிறது. அதே நேரத்தில், உருகலின் விரைவான ஒடுக்கம் காரணமாக, போதுமான நிகழ்வு காரணமாக ஏற்படும் முனை, ரன்னர், கேட் மற்றும் பிற தயாரிப்புகளைத் தடுப்பதைத் தடுக்க வேண்டும். 0.03 இன் அச்சு வழிதல் மதிப்பு, மற்றும் வெப்பநிலை மற்றும் வெட்டு மாற்றங்களின் உருகும் பாகுத்தன்மை அதிக உணர்திறன் கொண்டது, ஆனால் வெப்பநிலைக்கு அதிக உணர்திறன் கொண்டது, பீப்பாய் வெப்பநிலையிலிருந்து உருகும் பாகுத்தன்மையைக் குறைக்கிறது.
2. நைலோனின் நீர் உறிஞ்சுதல் மற்றும் உலர்த்துதல்: நைலோனின் நீர் உறிஞ்சுதல் பெரியது, மோல்டிங் செயல்பாட்டில் ஈரமான நைலான், பாகுத்தன்மையின் கூர்மையான வீழ்ச்சியின் செயல்திறன் மற்றும் தயாரிப்பு வெள்ளியின் மேற்பரப்பில் குமிழ்களுடன் கலக்கப்படுகிறது, இதன் விளைவாக உற்பத்தியின் இயந்திர வலிமை குறைந்தது , எனவே செயலாக்கத்திற்கு முன் பொருள் வறண்டு இருக்க வேண்டும்.
3. படிகத்தன்மை: வெளிப்படையான நைலோனுக்கு கூடுதலாக, நைலான் பெரும்பாலும் படிக பாலிமர், உயர் படிகத்தன்மை, தயாரிப்புகள் இழுவிசை வலிமை, சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு, கடினத்தன்மை, மசகு மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பு பண்புகள் நன்றாக இல்லை. அச்சு வெப்பநிலை படிகமயமாக்கலில் அதிக தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, உயர் அச்சு வெப்பநிலை படிகத்தன்மை அதிகமாக உள்ளது, குறைந்த அச்சு வெப்பநிலை படிகத்தன்மை குறைவாக உள்ளது.
4. வெப்பநிலை the இன்ஜெக்ஷன் அழுத்தத்தை அதிகரிக்க the வெப்பநிலையைக் குறைக்க தயாரிப்புகளின் சுருக்கத்தை குறைக்கும், ஆனால் உள் அழுத்தத்தின் தயாரிப்புகள் சிதைவின் எளிமையை அதிகரிக்கும். எடுத்துக்காட்டாக, கிளாஸ் அல்லாத ஃபைபர் PA6 மற்றும் PA66 சுருக்க வீதத்தை 1.5-2%வலுப்படுத்தியது, கண்ணாடி இழைகளைச் சேர்த்த பிறகு சுருக்க விகிதத்தை 0.3%முதல் 0.8%வரை மாற்றும்.
5. மோல்டிங் உபகரணங்கள்: நைலான் மோல்டிங், “முனை உமிழ்நீர் நிகழ்வு” ஐத் தடுப்பதற்கான முக்கிய கவனம், எனவே நைலான் பொருட்களின் செயலாக்கம் பொதுவாக சுய பூட்டுதல் மூச்சைப் பயன்படுத்துகிறது. கூடுதலாக, பெரிய ஊசி மருந்து வடிவமைக்கும் இயந்திரத்தின் பொருத்தமான பிளாஸ்டிக் திறனைத் தேர்ந்தெடுப்பது நல்லது.
6. தயாரிப்புகள் மற்றும் அச்சுகள்
. தடிமனான சுவர் சுருக்கம்.
* வெளியேற்ற: நைலான் பிசின் வழிதல் விளிம்பு மதிப்பு 0.03 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்டவை, எனவே வெளியேற்ற துளை ஸ்லாட்டை 0.025 க்கு கீழே கட்டுப்படுத்த வேண்டும்.
* அச்சு வெப்பநிலை: மெல்லிய சுவருடன் கூடிய தயாரிப்புகள் வடிவமைக்க கடினமாக அல்லது அதிக படிகத்தன்மை அச்சு வெப்பக் கட்டுப்பாடு தேவைப்படுவது, ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான நெகிழ்வுத்தன்மையைக் கொண்ட தயாரிப்புகள் பொதுவாக குளிர்ந்த நீர் வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டைப் பயன்படுத்துகின்றன. ரன்னர் மற்றும் கேட் கேட் துளை 0.5 * t க்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது (இங்கே t என்பது வடிவமைக்கப்பட்ட பகுதியின் தடிமன்). நீரில் மூழ்கிய வாயில்களுக்கு, வாயிலின் குறைந்தபட்ச விட்டம் 0.75 மிமீ ஆக இருக்க வேண்டும்.
1. POM மற்றும் PA66 கியர்கள் சத்தம், உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் சோர்வு எதிர்ப்பு போதுமான சிக்கல்கள் அல்ல, POM கியர்கள் பிரச்சினையின் பற்களை உடைப்பது எளிது.
2. PA12 மற்றும் TPEE கியர்கள், மிகவும் மென்மையான முறுக்கு மிகவும் சிறியது, உடைகள் எதிர்ப்பு போதாது, 60 டிகிரி செல்சியஸ் மற்றும் அதற்கு மேல், முறுக்கு துளி வேகமாக உள்ளது.
3. POM மற்றும் PA66 கியர்களின் அரிப்பு எதிர்ப்பு போதாது, மற்றும் POM கியர்கள் மற்றும் ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் செயல்பாடு பாகங்கள் அணிய எளிதானது மற்றும் சுண்ணாம்பு பிரச்சினைகள்.
4. நைலான் 46 கியர்கள் போதுமான சத்தம் குறைப்பு, கியர் முறுக்கு மற்றும் அளவு தண்ணீரில் பாதிக்கப்படுகிறது.
5. எம்.சி நைலான் சோர்வு எதிர்ப்பு போதுமானதாக இல்லை, ஹைக்ரோஸ்கோபிசிட்டி மற்றும் கியர் முறுக்கு மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மைக்கு வழிவகுக்கும் போதாது, வெப்ப க்ரீப் செயல்திறன் போதாது, சத்தம் குறைப்பு செயல்திறன் இன்னும் மேம்படுத்தப்பட வேண்டும் மற்றும் பிற சிக்கல்கள்.
