பிபிஎஸ் பிளாஸ்டிக் (பாலிசல்பைடு)
ஆங்கில பெயர்: பினிலீன் சல்பைட்
குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு: 1.36 கிராம்/செ.மீ 3
மோல்டிங் சுருக்கம்: 0.7%
மோல்டிங் வெப்பநிலை: 300-330.
பிபிஎஸ் என்பது ஒரு சல்பர் கொண்ட நறுமண பாலிமர்கள், 350 க்கு மேல் குறுக்கு இணைப்பது, தெர்மோசெட்டிங் பிளாஸ்டிக், தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸிற்கான கிளை சங்கிலி கட்டமைப்பு பிபிஎஸ், பிபிஎஸ் என்பது 1971 ஆம் ஆண்டில் யுனைடெட் ஸ்டேட்ஸ் பிலிப் நிறுவனமாகும், இது தொழில்துறை உற்பத்தியை அடைவது, காப்புரிமையின் காலாவதி, தி காலாவதியானது ஜப்பானிய நிறுவனங்களும் உருவாக்கி உற்பத்தி செய்யத் தொடங்கின. காப்புரிமை காலாவதியான பிறகு, ஜப்பானிய நிறுவனங்களும் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு மற்றும் உற்பத்தி செய்யத் தொடங்கின. ஜப்பானிய நிறுவனங்கள் ஜப்பானின் டோரேவுக்கு மிகவும் பொதுவானவை, இந்த உற்பத்தி கட்டத்தில் ஜப்பானின் உற்பத்தி அமெரிக்காவை விட அதிகமாக உள்ளது. வேறு சில உற்பத்தியாளர்கள் முக்கியமாக அமெரிக்கா மற்றும் ஜப்பானில் குவிந்துள்ளனர், மேற்கு ஐரோப்பிய நாடுகள் இப்போது பிபிஎஸ் உற்பத்தி செய்யவில்லை. 2000, பிபிஎஸ் உற்பத்தி 50,000 டி / அவை எட்டலாம். ஜப்பானுக்கான பிபிஎஸ் தேவை பெரியவற்றில் 33% ஆகவும், வட அமெரிக்கா மேற்கு ஐரோப்பாவின் 32% ஆகவும் ஆசிய-பசிபிக் 19% ஆகும், இது 16% ஆகும்.
முதலில், பொருள் பண்புகள்
1, மின் காப்பு (குறிப்பாக உயர் அதிர்வெண் காப்பு) சிறந்தது, வெள்ளை, கடினமானது மற்றும் உடையக்கூடியது, ஒரு உலோக ரிங்கிங் ஒலியுடன் தரையில் விழுகிறது, ஒளி பரிமாற்றம் பிளெக்ஸிகிளாஸ், வண்ணமயமாக்கல் எதிர்ப்பு, நீர் எதிர்ப்பு, நல்ல வேதியியல் நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றுக்கு அடுத்ததாக உள்ளது. சிறந்த சுடர் ரிடார்டன்ட், வெல்ல முடியாத பிளாஸ்டிக்.
2, பொது வலிமை, விறைப்பு மிகவும் நல்லது, ஆனால் உடையக்கூடியது, மன அழுத்தத்தை உருவாக்க எளிதானது, சகிப்புத்தன்மை. பெட்ரோல் மற்றும் பிற கரிம கரைப்பான்கள். நிலைத்தன்மையை பராமரிக்க 400 டிகிரி காற்று அல்லது நைட்ரஜனில் 260 டிகிரி வரை வெப்பநிலையின் நீண்டகால பயன்பாடு. கண்ணாடி இழை அல்லது பிற வலுவூட்டும் பொருட்களை மாற்றியமைப்பதன் மூலம், தாக்க வலிமையை பெரிதும் மேம்படுத்தலாம், வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் பிற இயந்திர பண்புகளும் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளன, அடர்த்தி 1.6-1.9 ஆக அதிகரித்துள்ளது, மோல்டிங் சுருக்கம் சிறியது 0.15-0.25% வரை பொருத்தமானது வெப்ப-எதிர்ப்பு பாகங்களை உருவாக்குதல். காப்பு பாகங்கள் மற்றும் வேதியியல் கருவிகள். ஆப்டிகல் கருவிகள் மற்றும் பிற பகுதிகள்.
இரண்டாவது, மோல்டிங் செயல்திறன்
1. உருவமற்ற பொருள், ஈரப்பதம் உறிஞ்சுதல் சிறியது, ஆனால் வடிவமைக்கப்பட்ட பிறகு உலர்த்தப்பட வேண்டும்.
2, ஏபிஎஸ் மற்றும் பிசி இடையே இயக்கம், வேகமான திடப்படுத்துதல், சிறிய சுருக்கம், சிதைவதற்கு எளிதானது, அதிக ஊசி அழுத்தம் மற்றும் ஊசி வேகத்தைத் தேர்வுசெய்க. 100-150 டிகிரி அச்சு வெப்பநிலை. மெயின்ஸ்ட்ரீம் டேப்பர் பெரியதாக இருக்க வேண்டும், ரன்னர் குறுகியதாக இருக்க வேண்டும். பயன்பாட்டின் நோக்கம் பொதுவாக பிபிஎஸ் குழாய், பிபிஎஸ் தாள் மற்றும் பிற பொருட்களின் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படலாம், பெரும்பாலும் கட்டுமானத்தில், வீட்டில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
பிபிஎஸ் பண்புகள் மற்றும் பயன்பாடுகள்
I. பண்புகள்
. ஒரு நல்ல சுடர் ரிடார்டன்ட், அதன் ஆக்ஸிஜன் குறியீடு 44% அல்லது அதற்கு மேற்பட்டது; மற்ற பிளாஸ்டிக்குகளுடன் ஒப்பிடும்போது, இது பிளாஸ்டிக்கில் அதிக சுடர் ரிடார்டன்ட் பொருளாகும் (47%தூய பி.வி.சி ஆக்ஸிஜன் குறியீட்டு), பி.எஸ்.எஃப் 30%, பி.எஸ்.எஃப் 30%, மற்றும் பிபிஎஸ் பிளாஸ்டிக்குகளில் அதிக சுடர் ரிடார்டன்ட் பொருள். , பி.எஸ்.எஃப் 30%, பிஏ 66 29%, எம்.பி.பி.ஓ 28%, பிசி 25%).
(2) இயந்திர பண்புகள்: தூய பிபிஎஸ்ஸின் இயந்திர பண்புகள் அதிகமாக இல்லை, குறிப்பாக தாக்க வலிமை ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளது. கண்ணாடி ஃபைபர் வலுவூட்டப்பட்டால், தாக்க வலிமையை கணிசமாக மேம்படுத்தும், 27J/m முதல் 76J/m வரை, 3 மடங்கு அதிகரிப்பு; 6MPA முதல் 137MPA வரை இழுவிசை வலிமை, 1 மடங்கு அதிகரிப்பு. பிபிஎஸ்ஸின் விறைப்பு மிக அதிகமாக உள்ளது, பொறியியல் பிளாஸ்டிக்கில் அரிதானது. 3.8 ஜிபிஏ வரை தூய பிபிஎஸ் வளைக்கும் மாடுலஸ், கனிம நிரப்பு மாற்றம் 12.6 ஜிபிஏவை அடையலாம், இது 5 மடங்கு அதிகமாகும். பிரபலமான பிபிஓவின் விறைப்பு 2.55 ஜி.பி.ஏ மட்டுமே, பிசி 2.1 ஜி.பி.ஏ மட்டுமே. சுமை க்ரீப் எதிர்ப்பின் கீழ் பிபிஎஸ், அதிக கடினத்தன்மை; அதிக உடைகள் எதிர்ப்பு, அதன் 1,000 ஆர்.பி.எம் இன் சிராய்ப்பின் அளவு 0.04 கிராம் மட்டுமே, இது எஃப் 4 ஆல் நிரப்பப்படுகிறது மற்றும் மாலிப்டினம் டிஸல்பைடு மேலும் மேம்படும்; பிபிஎஸ் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான சுய-மசகு பண்புகளையும் கொண்டுள்ளது. பிபிஎஸ் வெப்பநிலை உணர்திறனின் இயந்திர பண்புகள் சிறியதாக இருக்கலாம்.
. அதன் வெப்ப எதிர்ப்பு PI உடன் ஒப்பிடத்தக்கது, இரண்டாவது F4 பிளாஸ்டிக்குக்கு மட்டுமே, இது தெர்மோசெட்டிங் பிளாஸ்டிக்கில் பொதுவானதல்ல.
. பிபிஎஸ் வில் எதிர்ப்பு நல்லது, தெர்மோசெட் பிளாஸ்டிக்குகளுடன் ஒப்பிடத்தக்கது. பிபிஎஸ் பொதுவாக மின் காப்புப் பொருட்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதன் அளவைக் கணக்கிடலாம் சுமார் 30%.
(5) சுற்றுச்சூழல் செயல்திறன்: பிபிஎஸ்ஸின் பெரிய அம்சங்களில் ஒன்று நல்ல வேதியியல் எதிர்ப்பு, அதன் வேதியியல் நிலைத்தன்மை F4 க்கு அடுத்ததாக உள்ளது; பிபிஎஸ் பெரும்பாலான அமிலங்கள், எஸ்டர்கள், கீட்டோன்கள், ஆல்டிஹைடுகள், பினோல்கள் மற்றும் அலிபாடிக் ஹைட்ரோகார்பன்கள், நறுமண ஹைட்ரோகார்பன்கள், குளோரினேட்டட் ஹைட்ரோகார்பன்கள் போன்றவற்றுக்கு நிலையானது, மேலும் அமிலங்கள், ஆக்ஸிஜனேற்ற முகவர்கள், செறிவூட்டப்பட்ட, செறிவூட்டப்பட்ட நைட்ரிக் அமிலம், அக்வா ரெஜியா மற்றும் மற்றும் சோடியம் ஹைபோகுளோரைட், முதலியன பிபிஎஸ் கதிர்வீச்சு எதிர்ப்பிற்கு நல்லது.
இரண்டாவது, பயன்பாட்டின் நோக்கம்
(1) வாகனத் தொழில்: வாகனத் தொழிலில் பயன்படுத்தப்படும் பிபிஎஸ் சுமார் 45%ஆகும், முக்கியமாக வாகன செயல்பாட்டு பகுதிகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது; வெளியேற்ற சிலிண்டர் சுழலும் வால்வுகள் மற்றும் பம்ப் தூண்டுதல்களின் உலோக உற்பத்திக்கு பதிலாக, நியூமேடிக் சிக்னல் மத்தியஸ்தர் போன்றவை.
(2) மின்னணு மற்றும் மின் உபகரணங்கள்: மின்னணு மற்றும் மின் உபகரணத் துறையில் பிபிஎஸ் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது மொத்தத்தில் 30% ஆகும். இது 200 bench ஐ விட அதிகமான சுற்றுப்புற வெப்பநிலைகளைக் கொண்ட உயர் வெப்பநிலை மின் கூறுகளுக்கு ஏற்றது; ஷாபு-ஷாபு, எலக்ட்ரிக் ஷாபு அடைப்புக்குறிகள், ஸ்டார்டர் சுருள்கள், கவசம் மற்றும் கத்திகள் போன்றவற்றைக் கொண்டு ஜெனரேட்டர்கள் மற்றும் என்ஜின்களை தயாரிக்க இதைப் பயன்படுத்தலாம்; தொலைக்காட்சிகளில் உயர் மின்னழுத்த வீடுகள் மற்றும் சாக்கெட்டுகள், முனைய பதிவுகள் மற்றும் முனைய பலகைகளுக்கு இதைப் பயன்படுத்தலாம்; மின்மாற்றிகள், சாக் சுருள்கள் மற்றும் ரிலேக்கள், ஒருங்கிணைந்த சர்க்யூட் கேரியர்கள் மற்றும் ஹவுசிங்ஸ் ஆகியவற்றை உற்பத்தி செய்வதற்கும் இது எலக்ட்ரானிக்ஸ் துறையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மற்றும் குண்டுகள், ஒருங்கிணைந்த சுற்று கேரியர்கள்; உயர் அதிர்வெண் செயல்திறனின் பயன்பாடு, எச்-கிளாஸ் முறுக்கு சட்டகம் மற்றும் டிரிம்மர் மின்தேக்கிகளின் உற்பத்தி.
. பிபிஎஸ் செயலாக்க முறைகளைத் திருத்தவும்
I. செயலாக்க பண்புகள்
பிசின் உற்பத்தியாளர்கள் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த தரம் (4000 ~ 5000), அதிக படிகத்தன்மை (75%) வெள்ளை தூளுக்கு பிபிஎஸ் வழங்குகிறார்கள், இந்த தூய பிபிஎஸ் நேரடியாக பிளாஸ்டிக் மோல்டிங் செய்ய முடியாது, தெளிப்பதற்கு மட்டுமே பயன்படுத்த முடியும். பிபிஎஸ்ஸின் பிளாஸ்டிக் மோல்டிங்குக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது குறுக்கு இணைப்பு மாற்ற சிகிச்சையாக இருக்க வேண்டும், இதனால் உருகலின் பாகுத்தன்மை உயர்கிறது. 10 ~ 20 உருகும் குறியீட்டுக்குப் பிறகு பொது குறுக்கு இணைப்பு பொருத்தமானது; கண்ணாடி ஃபைபர் வலுவூட்டப்பட்ட பிபிஎஸ் உருகும் குறியீடு பெரியதாக இருக்கலாம், ஆனால் 200 ஐ விட அதிகமாக இல்லை.
பிபிஎஸ் குறுக்கு-இணைக்கும் முறை வெப்ப குறுக்கு-இணைத்தல் மற்றும் இரண்டு வகைகளின் வேதியியல் குறுக்கு-இணைப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது தற்போதைய சூடான குறுக்கு-இணைத்தல் அடிப்படையிலானது. 150 fower க்குக் கீழே 150 ~ 350 of இன் குறுக்கு-இணைக்கும் வெப்பநிலையின் வெப்ப குறுக்கு-இணைப்பு குறுக்கு-இணைப்பதில்லை, 350 ஐ விட அதிகமாக உள்ளது the அதிக அளவு குறுக்கு-இணைத்தல் ஏற்படுகிறது, ஆனால் செயலாக்க சிரமங்களுக்கு வழிவகுக்கிறது. வேதியியல் குறுக்கு இணைப்பு குறுக்கு இணைப்பு ஊக்குவிப்பாளர், குறிப்பிட்ட வகைகள் துத்தநாக ஆக்ஸைடு, லீட் ஆக்சைடு, மெக்னீசியம் ஆக்சைடு, கோபால்ட் ஆக்சைடு போன்றவை, அத்துடன் பினோலிக் சேர்மங்கள், ஹெக்ஸாமெத்தொக்சிமெதில்ட்ரிசியானோமைடு, ஆல்காலி மெட்டல் அல்லது கார பூமி உலோக ஹைபோக்ளோரைட் ஆகியவற்றைச் சேர்க்க வேண்டும். பிபிஎஸ் குறுக்கு இணைப்பு என்றாலும், ஆனால் வீழ்ச்சியின் திரவம் அதிகம் இல்லை; எனவே, கழிவுகளை மூன்று முறை மீண்டும் பயன்படுத்தலாம்; பிபிஎஸ் தானே ஒரு அச்சு வெளியீட்டைக் கொண்டுள்ளது, அச்சு வெளியீட்டு முகவருடன் சேர வேண்டியதில்லை; வெப்ப சிகிச்சையின் பின்னர் பிபிஎஸ் படிகத்தன்மையின் அளவை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் வெப்ப விலகல் வெப்பநிலை, சிகிச்சைக்கு பிந்தைய நிலைமைகள்: வெப்பநிலை 204 ℃, நேரம் 30 நிமிடங்கள்.
Ii. செயலாக்க முறைகள்
. ஊசி மோல்டிங் செயல்முறை நிலைமைகள்: பீப்பாய் வெப்பநிலை, தூய பிபிஎஸ் 280 ~ 330 ℃, 40% ஜி.எஃப்.பி.பி.எஸ் 300 -350 ℃; முனை வெப்பநிலை, தூய பிபிஎஸ் 305 ℃, 40% ஜி.எஃப்.பி.பி.எஸ் 330 ℃; அச்சு வெப்பநிலை 120-180 ℃; ஊசி அழுத்தம், 50-130 MPa.
(2) எக்ஸ்ட்ரூஷன்: வெளியேற்ற எக்ஸ்ட்ரூடரைப் பயன்படுத்தி, செயல்முறை: சார்ஜிங் பிரிவு வெப்பநிலை 200 க்கும் குறைவாக உள்ளது; பீப்பாய் வெப்பநிலை 300-340 ℃, இணைக்கும் உடலின் வெப்பநிலை 320-340 ℃, வாய் அச்சு 300-320 ℃.
(3) மோல்டிங்: பெரிய தயாரிப்புகளுக்கு ஏற்றது, இரண்டு சுருக்கத்தைப் பயன்படுத்தி, முதலில் குளிரூட்டல், பின்னர் சூடான அழுத்துதல். 15 நிமிடங்களுக்கு சுமார் 360 the க்கு தூய பிபிஎஸ்ஸின் வெப்பமான அழுத்த வெப்பநிலை, 20 நிமிடங்களுக்கு சுமார் 380 for க்கு GFPPS; 10 ~ 30mpa இன் மோல்டிங் அழுத்தம், 150 க்கு குளிரூட்டல்.
. பிபிஎஸ் பூச்சு சிகிச்சை வெப்பநிலை 300 ℃ அல்லது அதற்கு மேற்பட்டது, 30 நிமிடங்களுக்கு வெப்ப பாதுகாப்பு.
ஹோனி பிளாஸ்டிக் பின்வரும் மாதிரியை வழங்குகிறது:
1, 20% கண்ணாடி ஃபைபர் வலுவூட்டப்பட்ட பிபிஎஸ் (பிபிஎஸ் + 20% ஜிஎஃப்): அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, அதிக பளபளப்பு, அதிக ஓட்டம்;
2, 30% கண்ணாடி ஃபைபர் வலுவூட்டப்பட்ட பிபிஎஸ் (பிபிஎஸ் + 30% ஜிஎஃப்): உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, நிலையான தரம்;
3, 30% கண்ணாடி ஃபைபர் வலுவூட்டப்பட்ட பிபிஎஸ் (பிபிஎஸ் + 30% ஜி.எஃப் கடுமையானது): அதிக கடினத்தன்மை, அதிக பளபளப்பு, அதிக ஓட்டம், குறைந்த வெப்பநிலை மற்றும் குளிர் எதிர்ப்பு;
4, 40% கண்ணாடி இழை வலுவூட்டப்பட்ட பிபிஎஸ் (பிபிஎஸ் + 40% ஜிஎஃப்): உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, நிலையான தரம்;
5, 40% கண்ணாடி ஃபைபர் வலுவூட்டப்பட்ட பிபிஎஸ் (பிபிஎஸ் + 40% ஜி.எஃப் கடுமையானது): அதிக கடினத்தன்மை, அதிக பளபளப்பு, அதிக ஓட்டம், குறைந்த வெப்பநிலை மற்றும் குளிர் எதிர்ப்பு;
6.
7.
8, 40% கண்ணாடி இழை வலுவூட்டப்பட்ட பிபிஎஸ் + டெல்ஃபான் + கிராஃபைட் (பிபிஎஸ் + ஜிஎஃப் + பி.டி.எஃப்.இ + கிராஃபைட்): சுய-மசகு, சூப்பர் உடைகள்-எதிர்ப்பு;
9, 20% கண்ணாடி ஃபைபர் + 20% கார்பன் ஃபைபர் + டெல்ஃபான் (பிபிஎஸ் + ஜிஎஃப் + சிஎஃப் + பி.டி.எஃப்.இ)
10, 20% மாலிப்டினம் டிஸல்பைட் + டெஃப்ளான் (பிபிஎஸ் + எம்ஓஎஸ் 2 + பி.டி.எஃப்.இ)
