PSU பாகங்கள் ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் செயல்முறை அளவுருக்கள் பண்புகள்
பாலிபெனிலீன் ஈதர் சல்போன் (பி.எஸ்.யூ, பி.எஸ்.எஃப் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) என்பது உயர் வெப்பநிலை, உயர் வலிமை கொண்ட சிறப்பு பொறியியல் பிளாஸ்டிக் ஆகும், இதில் அதிக இயந்திர வலிமை, மின் காப்புப் பண்புகள் மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான வேதியியல் எதிர்ப்பு, குறிப்பாக வெப்ப வயதான, க்ரீப் எதிர்ப்பு மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மை சிறந்தது.
PSU பாகங்கள் ஊசி வடிவமைத்தல் செயல்முறை பண்புகள்:
1. பி.எஸ்.யூ ஊசி வடிவமைக்கப்பட்ட பாகங்கள் ஒரு உருவமற்ற பாலிமர், குறிப்பிடத்தக்க உருகும் புள்ளி இல்லை, 280 க்கு மேல் வெப்பநிலை வடிவமைத்தல், பி.எஸ்.யூ தயாரிப்புகள் வெளிப்படையானவை.
2. பி.எஸ்.யூ ஊசி வடிவமைத்தல் உருகும் திரவம் மோசமானது, வேகமான குளிரூட்டல், மோல்டிங் செயல்பாட்டின் போது உருவாகும் உள் அழுத்தத்தை அகற்றுவது கடினம்.
3. பி.எஸ்.யுவில் ஒரு சிறிய நீர் உறிஞ்சுதல் விகிதம் இருந்தாலும், பி.எஸ்.யு ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் செயல்பாட்டில், அதிக வெப்பநிலை மற்றும் வலுவான இயந்திர சக்தி காரணமாக, சுவடு நீரின் இருப்பு உருகலின் சிதைவுக்கு வழிவகுக்கும். எனவே, ஊசி மருந்து வடிவமைக்கும் செயல்முறைக்கு முன் மூலப்பொருட்களை உலர வைக்க வேண்டியது அவசியம்.
4. ஊசி மருந்து மோல்டிங் செயல்பாட்டின் போது, அதிக ஊசி அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துவது அவசியம், இது உற்பத்தியின் அடர்த்தியை அதிகரிக்கச் செய்யலாம் மற்றும் மோல்டிங் குறைவுக்குப் பிறகு சுருக்கம், எனவே அச்சு தானே அதிக துல்லியமான அளவைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
PSU செயலாக்க பாகங்கள் பயன்பாட்டு பகுதிகள்:
முக்கியமாக மின் மற்றும் மின்னணு, உணவு மற்றும் தினசரி தேவைகள், வாகன, விமான போக்குவரத்து, மருத்துவ மற்றும் பொதுத் தொழில் மற்றும் பிற தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, பலவிதமான தொடர்புகள், இணைப்பிகள், மின்மாற்றி காப்பு, எஸ்.சி. டெர்மினல் போர்டுகள், அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகள், புஷிங்ஸ், ஹூட்கள், டிவி சிஸ்டம் பாகங்கள், மின்தேக்கி படம், தூரிகை வைத்திருப்பவர்கள், அல்கலைன் பேட்டரி பெட்டிகள், கம்பி மற்றும் கேபிள் பேக்கேஜிங். பாலிசல்போன் (பி.எஸ்.யு, பி.எஸ்.எஃப் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) கவசங்கள், மின் சாதனங்கள், பேட்டரி கவர்கள், விமானங்களின் உள் மற்றும் வெளிப்புற பாகங்கள், விண்கலத்தின் வெளிப்புற கவசம், கேமரா சாதனங்கள், லைட்டிங் கூறுகள், சென்சார்கள் ஆகியவற்றிற்கும் பயன்படுத்தப்படலாம்.
PPSU துல்லியமான ஊசி வடிவமைத்தல் செயல்முறை
பிபிஎஸ்யூ பாலிபினில்சல்போன் ஒரு சிறப்பு பொறியியல் பிளாஸ்டிக் ஆகும், அதிக வெளிப்படைத்தன்மை மற்றும் ஹைட்ரோலைடிக் ஸ்திரத்தன்மை கொண்டது, பி.எஸ்.யூ ஊசி வடிவமைக்கப்பட்ட பாகங்கள், பிஇஎஸ் ஊசி வடிவமைக்கப்பட்ட பாகங்கள் மற்றும் PEI ஊசி வடிவமைக்கப்பட்ட பாகங்கள் ஆகியவற்றுடன் ஒப்பிடும்போது, இணக்கமான தீர்வுகளை வழங்க பல்வேறு தொழில்களுக்கு ஊசி மருந்து மோல்டிங் செயலாக்க மோல்டிங் செயல்முறையாக இருக்கலாம்.
அதிநவீன தொழில்துறையுடன் தொடர்புடையது, சாதாரண ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் செயல்முறை துல்லியம் வாடிக்கையாளர் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியவில்லை, எனவே வடிவமைப்பு தேவைகள், உற்பத்தி செயல்முறை, அச்சு வாழ்க்கை, செலவு குறைந்த மற்றும் புதிய மாற்றங்களைச் செய்வதற்கான பிற அம்சங்களிலிருந்து PPSU துல்லியமான ஊசி வடிவமைத்தல் செயல்முறை.
PPSU துல்லிய ஊசி வடிவமைத்தல் தேவைகள்:
1. வடிவமைப்பு தேவைகள்: பிபிஎஸ்யூ தயாரிப்புகள் ஊசி அச்சு தேவைகள் மீதான செயலாக்கம் அதிகமாக உள்ளது, அதிக துல்லியமான, உயர்தர தயாரிப்புகளின் உற்பத்தி, அச்சுகளின் பரிமாண துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் அச்சு ஆயுள் ஆகியவை அதிக தேவைகளை முன்வைக்கின்றன .
2. பொருள் தேர்வு: பிபிஎஸ்யூ ஊசி மோல்டிங் பாகங்கள் வழக்கமாக அதிக கடினத்தன்மை, அச்சுகளை உருவாக்க அதிக உடைகள்-எதிர்ப்பு பொருட்கள், நீண்ட காலத்திற்கான தேவையை பூர்த்தி செய்வதற்காகவும், அதிக தீவிரம் ஊசி வடிவமைக்கும் உற்பத்தியை பூர்த்தி செய்வதற்காகவும் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.
3. அச்சு வாழ்க்கை: பிபிஎஸ்யூ துல்லியமான ஊசி அச்சுகள் அதிக அழுத்தம் மற்றும் உடைகளைத் தாங்கும் உற்பத்தி செயல்முறை காரணமாக, எனவே சுழற்சி வாழ்க்கை ஒப்பீட்டளவில் குறுகியதாக இருக்கிறது, பொதுவாக பல்லாயிரக்கணக்கான முதல் நூறாயிரக்கணக்கான ஊசி சுழற்சிகளில்.
4. செலவு-செயல்திறன்: பிபிஎஸ்யூ துல்லியம் ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் செயல்முறை அச்சுக்கு அதிக தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது, ஆரம்ப செலவு பெரியது, மற்றும் வெகுஜன உற்பத்திக்குப் பிறகு, பராமரிப்பு செலவு மற்றும் செலவின் பயன்பாடு ஒப்பீட்டளவில் சிறியது.
5. பயன்பாட்டு பகுதிகள்: உயர் துல்லியமான தொழில்களுக்கான பிபிஎஸ்யூ துல்லியம் ஊசி வடிவமைக்கப்பட்ட பாகங்கள்: விண்வெளி, வாகன பாகங்கள், துல்லிய கருவிகள், பகுப்பாய்வு சோதனை மற்றும் பிற உயர் துல்லியமான, மினியேட்டரைஸ் செய்யப்பட்ட பாகங்கள் மற்றும் கூறுகள் தொழில்துறை விநியோகங்களின் அதிக தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன, சாதாரண ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் வரை இல்லை இந்த தேவை.
சுருக்கமாக
பிபிஎஸ்யூ துல்லியம் ஊசி மோல்டிங் பாகங்கள் மற்றும் சாதாரண ஊசி மருந்து மோல்டிங் செயலாக்கம் அதன் வடிவமைப்பு தேவைகள், உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் பயன்பாட்டு பகுதிகளுக்கு இடையிலான முக்கிய வேறுபாடாகும் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.
PPSU_PSU மருத்துவ சாதனம் பாகங்கள்_மோல்ட் டெவலப்மென்ட்_இன்ஷன் செயலாக்கம்
பாலிபெனில்சல்போன் (பிபிஎஸ்யு) மற்றும் பாலிசல்போன் (பி.எஸ்.யு) ஆகியவை அவற்றின் சிறந்த இயந்திர பண்புகள், வெப்ப நிலைத்தன்மை, வேதியியல் எதிர்ப்பு மற்றும் உயிர் இணக்கத்தன்மை ஆகியவற்றிற்கு அறியப்பட்ட உயர் செயல்திறன் கொண்ட சிறப்பு பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகள் ஆகும். அதிக வெப்பநிலை மற்றும் கடுமையான கருத்தடை முறைகளுக்கு நீண்டகாலமாக வெளிப்பாடு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு இது சிறந்ததாக அமைகிறது. மறுபுறம், பிபிஎஸ்யூ அதிக வலிமை மற்றும் விறைப்பு, உள்ளார்ந்த சுடர் பின்னடைவு மற்றும் நீராற்பகுப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, இது மருத்துவத் துறையில் பயன்பாடுகளை கோருவதற்கு ஏற்றது
ஹோனி பிளாஸ்டிக் பிளாஸ்டிக் பாகங்களுக்கான அச்சு தயாரித்தல் மற்றும் துல்லியமான ஊசி வடிவமைத்தல் தீர்வுகளை வழங்குகிறது.
பாலிசல்போன் (பி.எஸ்.யு) மற்றும் பாலிபினில்சல்போன் (பிபிஎஸ்யூ) உயர் வெப்பநிலை சிறப்பு பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகளை ஊசி போடுவதில் ஹோனி பிளாஸ்டிக் ஒரு தசாப்தத்திற்கும் மேலான அனுபவத்தைக் கொண்டுள்ளது, இது அவர்களின் அதிக உருகும் வெப்பநிலை மற்றும் பாகுத்தன்மை காரணமாக தனித்துவமான சவால்களை எதிர்கொள்கிறது. பீக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் செயல்முறையைப் போலவே, இந்த உயர் வெப்பநிலை சிறப்பு பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகளுக்கு வெப்ப (வெப்பம் மற்றும் குளிரூட்டல்) கட்டுப்பாடு பற்றிய முழுமையான புரிதல் தேவைப்படுகிறது, நிரப்புதல் கட்டத்தின் போது ஓட்டம் பராமரிக்கப்படுவதை உறுதிசெய்து, ஊசி போடப்பட்ட பிறகு போர்வீரைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. அதிக பாகுத்தன்மை காரணமாக, முறையான நிரப்புதல் மற்றும் பேக்கேஜிங் ஆகியவற்றை உறுதிப்படுத்த குறைந்தபட்ச சுவர் தடிமன் மற்றும் ஒட்டுமொத்த பகுதி சிக்கலானது சரிபார்க்கப்பட வேண்டும். அச்சு ஓட்ட உருவகப்படுத்துதலுக்கான டி.எஃப்.எம் அச்சு ஓட்ட பகுப்பாய்வு சிக்கலான மைக்ரோ-புவியியல் நிரப்பப்பட்ட இந்த பாலிமர்களைப் பற்றிய நுண்ணறிவை வழங்கும்.
ஒட்டுமொத்தமாக, PSU கள் மற்றும் PPSUS ஆகியவை சிறந்த செயல்திறன் பண்புகளை வழங்குகின்றன, அவை மிகச் சிறிய பகுதிகளை வடிவமைப்பதன் ஊசி வடிவமைக்கும் சவால்களால் அதிகரிக்கப்படுகின்றன, இந்த பகுதியில் தொடர்ந்து உயர் மட்ட நிபுணத்துவம் தேவைப்படுகிறது. உங்கள் தொழில்துறைக்கு இணக்கமான பிளாஸ்டிக் பகுதி தீர்வுகளை உங்களுக்கு வழங்குவதற்காக சிறப்பு உயர் வெப்பநிலை பொருட்களின் ஊசி வடிவமைத்தல், முன்மாதிரி, அச்சு தயாரித்தல், துல்லியமான ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு சட்டசபை தீர்வுகளை வழங்குவதில் நாங்கள் நிபுணத்துவம் பெற்றோம்.
அனைத்து வகையான மருத்துவ சாதனங்களிலும் PSU மற்றும் PPSU இன் பயன்பாடு:
அறுவைசிகிச்சை கருவிகள்: பி.எஸ்.யு மற்றும் பிபிஎஸ்யூ ஆகியவை பொதுவாக கையாளுதல்கள், ஃபோர்செப்ஸ் மற்றும் ரிட்ராக்டர்கள் போன்ற அறுவை சிகிச்சை கருவிகளை தயாரிப்பதில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவற்றின் சிறந்த இயந்திர பண்புகள், வேதியியல் எதிர்ப்பு மற்றும் உயிர் இணக்கத்தன்மை. இந்த பொருட்கள் அறுவை சிகிச்சை கருவிகள் அவற்றின் ஒருமைப்பாட்டையும் செயல்திறனையும் மீண்டும் மீண்டும் கருத்தடை சுழற்சிகள் மற்றும் கடுமையான இயக்க நிலைமைகளின் கீழ் கூட பராமரிக்கின்றன என்பதை உறுதி செய்கின்றன.
கண்டறியும் உபகரணங்கள்: இரத்த பகுப்பாய்விகள், இமேஜிங் உபகரணங்கள் மற்றும் கண்டறியும் மறுஉருவாக்கக் கொள்கலன்கள் போன்ற கண்டறியும் கருவிகளில், பி.எஸ்.யுக்கள் மற்றும் பிபிஎஸ்யு ஆகியவை துல்லியமான மற்றும் நம்பகமான சோதனை முடிவுகளுக்கு சிறந்த தெளிவு, வேதியியல் எதிர்ப்பு மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மையை வழங்குகின்றன. கூடுதலாக, கருத்தடை முறைகளுக்கு அவற்றின் எதிர்ப்பு அதன் பயனுள்ள வாழ்நாள் முழுவதும் கண்டறியும் கருவிகளின் ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
திரவ கையாளுதல் கூறுகள்: மருத்துவ சாதனங்களில் இணைப்பிகள், பன்மடங்குகள் மற்றும் வால்வுகள் போன்ற திரவ கையாளுதல் கூறுகளின் உற்பத்தியில் PSUS மற்றும் PPSUS இரண்டும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வேதியியல் தாக்குதல், வெப்ப நிலைத்தன்மை மற்றும் குறைந்த பிரித்தெடுக்கக்கூடிய அளவுகள் ஆகியவற்றுக்கு அவற்றின் எதிர்ப்பு திரவ தூய்மையை உறுதி செய்கிறது மற்றும் மாசுபடுவதைத் தடுக்கிறது, இது கண்டறியும் மற்றும் சிகிச்சை முறைகளின் ஒருமைப்பாட்டை பராமரிப்பதில் முக்கியமானது.